模具设计与制造第５章 冲压加工基础.pptVIP

5.3 冲压常用材料 5.3.1 冲压加工对材料的要求 冲压所用的材料，不仅要满足产品设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的要求和冲压后的加工要求（如切削加工、电镀、焊接等）。冲压工艺对材料的基本要求是： 1. 良好的塑性 对于冲压成形工序，为了有利于冲压变形和制件质量的提高，材料应该具有良好的塑性。对于分离工序，塑性好的材料可以得到较好的断面质量。对变形工序，塑性好，材料允许的变形程度大，可以减少冲压工序次数及中间退火次数。 2. 良好的表面质量 冲压时一般要求冲压材料表面光洁、平整，无氧化皮、裂纹、锈斑、划痕等缺陷。表面质量好的材料，冲压时工件不易破裂，废品较少；模具不易擦伤，寿命提高，而且制件的表面质量好。 3. 符合国家标准的厚度公差 材料的厚度公差应符合国家标准规定，一定的模具间隙适应于一定厚度的材料，厚度公差太大，将影响工件质量，并可能损伤模具和设备。 5.3.2 冲压加工常用材料及其力学性能 冲压加工常用的材料包括金属材料和非金属材料两类，金属材料又分为黑色金属和有色金属两类。 常用的黑色金属材料有： （1）普通碳素钢钢板 如 Q195、Q235等。 （2）优质碳素结构钢钢板 如 08、08F、10、 20等。 （3）低合金结构钢板 如 Q345（16Mn）、 Q295（09Mn2）等。 （4）电工硅钢板 如 DT1、DT2。 （5）不锈钢板 如 1Cr18Ni9Ti、1Cr13等。 常用的有色金属有铜及铜合金，牌号有T1、T2、H62、H68等，其塑性、导电性与导热性均很好；还有铝及铝合金，常用的牌号有1060、1050A、3A21、2A12等，有较好的塑性，变形抗力小且轻。 非金属材料有胶木板、橡胶、塑料板等。 冲压用材料最常用的是板料，常见规格如710mm×1420mm和1000mm×2000mm等，大量生产可采用专门规格的带料（卷料），特殊情况可采用块料，它适用于单件小批生产和价值昂贵的有色金属的冲压。 板料按表面质量可分为Ⅰ（高质量表面）、Ⅱ（较高质量表面）、Ⅲ（一般质量表面）三种。 用于拉深复杂零件的铝镇静钢板，其拉深性能可分为ZF（最复杂）、HF（很复杂）、F（复杂）三种；一般深拉深低碳薄钢板可分为Z（最深拉深）、S（深拉深）、P（普通拉深）三种；板料供应状态可分为M（退火状态）、C（淬火状态）、Y（硬态）、Y2（半硬、1/2硬）等；板料有冷轧和热轧两种轧制状态。 常用金属板料的力学性能见表5-2。 表5-2　冲压常用金属材料的力学性能 返回 5.3.3 冲压加工常用材料在图纸上的表示 在冲压工艺资料和图纸上，对材料的表示方法有特殊的规定，现举例说明： 钢板 表示：08钢板，板料尺寸为1.0×1000×1500，普通精度，较高级的精整表面，深拉深级的冷轧钢板。材料的牌号可查阅相关资料。 5.4 冲压模具常用材料 5.4.1 模具材料在模具工业中的地位 模具材料是模具制造的基础，模具材料和热处理技术对模具的使用寿命、精度和表面粗糙度起着重要的甚至决定性的作用。因此，根据模具的使用条件合理选用材料，采用适当的热处理和表面工程技术以便充分发挥模具材料的潜力，根据模具材料的性能特点选用合理的模具结构，根据模具材料的特性采用相应的维护措施等是十分重要的。只有这样，才能有效地提高模具的使用寿命，防止模具的早期失效。 模具材料使用性能的好坏直接影响模具的质量和使用寿命；模具材料的工艺性能将影响模具加工的难易程度、模具加工的质量和加工成本。因此，在模具设计时，除设计出合理的模具结构外，还应选用合适的模具材料及热处理工艺，才能使模具获得良好的工作性能和较长的使用寿命。 5.4.2 冲模材料的选用原则 制造冲压模具用的材料有灰铸铁、铸钢、钢、钢结硬质合金、硬质合金、低熔点合金、塑料、聚氨酯橡胶等。 模具材料与模具寿命和模具