爆破拆除施工方案.docVIP

5.9爆破拆除施工方案 施工步骤 爆破施工工序 预埋孔或爆前钻孔 安全防护→支撑拆除→爆后清渣 预埋孔或爆前钻孔: 为缩短爆前人工凿孔的工期,采用预埋孔方式:在支撑、围檩浇注水泥的同时，由爆破公司按爆破设计的孔距、排距、孔深用特制的纸管进行预埋孔；预埋孔深要比设计孔深深5CM，来不及预埋孔的，爆前钻孔。 安全防护: 室外爆破采用钢管、竹笆、绿网组成安全防护架。确保楼板和已建成构筑物的安全。 支撑拆除： 爆破拆除：由于已预埋孔，为保证爆破效果，爆前需对预埋孔进行检杳、补孔，使其达到设计要求。搭好防护架后，装药、覆盖，并采用孔内孔外分段延时方式进行起爆，为减小爆破震动对周围建筑物的影响，每段最大爆破药量控制在3KG以内。 爆后清渣： 每次爆破后由爆破员及时全面检查，若有哑炮及时排除；在爆破员的监督下进行气割，对有哑炮未爆部份或爆破不彻底的部份用人工剔除砼渣；做到砼渣全部脱筋，砼渣块大小约20至25公分，将钢筋、砼渣分类归堆，用塔吊将其吊出基坑外运。 爆破区块段落划分: 按甲方的要求进行分块爆破，室外爆破每次可爆破拆除400-500平方米 工程工期 爆破施工工期按总的施工进度要求安排和调整。 管理网络及机械设备、工具配备： 名称 型号 数量 备注 空压机 电动6M 3台 凿岩机 手持式 8台 焊割工具 5套 风镐 15把 氧气乙炔 常用工具 若干 专用工具 2 爆破拆除方案: 拆除顺序按甲方划分的区域进行。拆除方法:每次爆破一般均先断开支撑与围檀结合处，后集中爆破支撑，采用孔内外延迟分段，每段最大药量根据附近建筑情况进校核确定，最大不超过3公斤 爆破原理 控制爆破是五十年代，六十年代以来才迅速发展起来的一项新型爆破技术。随着适合于控制爆破的新药和爆破微差技术的出现，国外将控制爆破广泛应用与城市建筑物和地下基础的拆除中，七十年代以来，控制爆破拆除技术在国内得到了日益广泛的应用，使爆破拆除取得了质量好、速度快、费用省的显著效果。 爆轰理论认为，当炸药在介质中爆炸后，爆炸事件生成大量高温高压气体物对介质膨胀做功，同时，在介质中产生应力波，爆破应力波在介质向外传播，当达到自由面时反射，生成反射拉伸波，对介质产生破坏作用。城市控制爆破是一项近代发展起来的高新动手术，它是利用炸药爆破原理，通过设计人员的精心设计、施工和防护等技术措施，严格控制炸药能量的释放过程和介质的破碎过程，以达到预期的爆破效果。 由于该项技术具有安全、高效、经济等显著优点，因此近年来控制爆破已应用于城市建筑物的拆除及地下基础的拆除。 支撑爆破是将很多小药包分散放在预先设计好的预埋孔中，运用微差爆破技术，分段延迟起爆，使爆破后既能达到预期的爆破效果，又能把爆破震动、冲击波、飞石和噪音等对周围环境的危害程度控制在规定的范围之内的爆破技术。 （2）爆破参数计算 a药量计算（按硝铵炸药计算） 单孔药量按Q=KV计算： 式中单位体积耗药量K根据试爆或第一次爆破后的效果进行适当调整，（下同），V为体积。 b延时方法 支撑采用孔内、孔外相结合的延时方法，每段最大药量根据周围建筑物情况取2-3KG/段；控制爆破震动在2公分/秒以下。 （3）试爆 由于各种钢筋混凝土支撑的分布结构，支撑内钢筋数量、箍筋数量、箍筋分布、混凝土强度各有差异，单靠经验公式推算是很难达到爆破参数的最佳化，为了既保证爆破后使钢筋与砼分离，又避免用药过多产生飞石，危及安全的现象出现，将在第四道支撑爆破前选择典型支撑、围檩进行小范围爆破，以调整药量达到爆破最佳效果。试爆点的防护采用全封闭形式，确保安全。 （4）施爆方法 A．施爆方法采用击发枪引爆导爆管网络的非电起爆系统。 B．为减小爆破震动对周围建筑物的影响，采用毫秒级多段别微差延迟起爆方法分段起爆，每段爆破药量控制在3KG以内。 C．为保证每个雷管起爆，在接导爆管时，确保每个雷管有双向导爆管引爆。 D．延迟引爆，采用孔内孔外延迟的方式进行，孔外延时起爆采用毫秒级低时段，孔内起爆采用半秒级高时段，此网络接连可避免前段爆破产生的飞石打断后段的网络线路，确保爆破一次性成功。网络线路的分段原则是：先炸开围檩与支撑的结点，先炸副支撑，后炸主支撑，“先支撑后围檩”，每段爆破药剂量约3KG。 E．火工品数量计算 1、每次爆破的药量=每次爆破的方量*单位体积耗药量，由于爆破设计中是用硝铵炸药计算的，而目前推广使用的是乳化炸药（粉状或膏状），乳化炸药的爆炸威力要小于硝铵炸药，加之采用高时段雷管，起爆能力低于瞬发雷管的起爆能力，故乳化炸药的用量是硝铵类烽药的1.3倍，火工品数量按设计图纸方量估算,然后在每道支撑最后一次爆破前点孔,确定所需数量,这样既不造成火工品的浪费又能管好火工品的使用.每天爆破一次,每次爆破时间定于下午两点左右. 安全防护措施 (1).爆破震动影响计算及防