《电子产品生产工艺设计》演示课件.pptVIP

主要内容： 调试及其目的 调试工作的内容 调试方案的制定(P153) 调试、测试仪器、仪表的选配与使用 调试工艺 调试的安全措施 调试及其目的 调试： 用测量仪表通过一定的操作方法对单元电路板和整机的各个可调元器件或零、部件进行调整与测试，使性能指标达到规定的要求。 调试的目的 ① 调试工作是按照调试工艺对电子整机进行调整和测试，使其各项功能和技术指标达到设计要求。 ② 发现电子整机设计、生产工艺的缺陷和不足，促使其改进和更正，为不断地提高电子整机的性能和品质积累可靠的技术性能参数。 整机调试工作的内容 调试工作包括调整和测试两个方面。 调整主要是对电路参数而言，即对整机内电感线圈的可调磁芯、可调电阻器等可调元器件及与电气指标有关的调谐系统、机械传动部分等进行调整，使之达到预定的性能指标和功能要求。 测试是用规定精度的测量仪表对单元电路板和整机的各项技术指标进行测试，以此判断被测试的技术指标是否符合规定的要求。 调试方案的制定 调试方案是调试工艺文件的核心内容，它制定得是否合理，直接影响到电子产品调试工作的顺利进行，是由工艺设计人员为电子产品的生产而制定的一套调试内容和做法，它是调试人员工作的技术依据。调试内容应根据国际、国家或企业颁布的标准以及待测产品的等级规格具体拟定。 1、调试方案应包括的基本内容 2、制定调试方案的基本原则 返　回 调试工艺文件的基本内容 根据国际、国家或行业颁布的标准待测试产品的等级规格具体拟定的调试内容。 调试所需各种测量仪器仪表、工具等。 调试方法及具体步骤。 调试所需的数据资料及图表。 调试连线图和相关资料。 调试条件与有关注意事项。 调试工序的安排及所需人数。 调试安全操作规程。 制定调试方案的基本原则 (1)根据产品的规格、等级、使用范围和环境，确定调试的目的及主要性能指标。 (2) 要考虑到现有的设备条件、人员的技术水平，使调试方法、步骤合理可行，操作安全方便。尽量采用新技术、新工艺，以提高生产效率及产品质量。 (3)调试内容和测试步骤尽可能具体，可操作性要强 (4)测试数据尽可能表格化，便于综合分析。 仪器、仪表的组成与使用 1）组成：一般通用电子仪器只具有一种或几种功能，要完成某一种电子整机的测试工作，往往需要多台仪器、附件或辅助设备等组成一个调试、测试系统。 仪器、仪表的选配与使用 1、仪器、仪表的选择原则 2、仪器、仪表的组成与使用 3、调试、测试中的干扰与噪声 返 回 仪器、仪表的选择原则 保证调试、测试性能指标前提下，选用要求低、结构简单、通用性强的仪器、仪表，这样既可以降低生产成本，又使操作简单，测试效率高。 测量仪器的工作误差应远小于(十分之一以下)被调试参数所要求的误差。 仪器、仪表的测量范围和灵敏度应符合被测参数的数值范围。 正确选择测量仪器输入阻抗。例如，测电压时，仪表并联接入被测电路两端，应选择输入阻抗高的电压表，降低测量误差；在测电流时，仪表串联接入电路之中，应选内阻很低的电表，减小测量误差。 精 精 精 精 精 精 精 精 精 精 精 《电子产品生产工艺设计》 教学课件 任务9 整机总装与调试 以液晶电视总装准备为例 任务9 整机总装与调试 知识与技能目标： 熟悉总装、调试岗位工作职责 掌握总装工艺流程 熟悉整机装配工具、设备 掌握线扎成形加工 掌握调试工艺流程 能够编制总装准备工艺文件 能够设计总装工艺流程、编制总装工艺文件、调试工艺文件 主要内容 总装、调试岗位工作职责 总装工艺流程 调试工艺流程 总装工艺流程设计 总装工艺文件编制 调试工艺文件编制 项目载体1（液晶电视）的总装工艺文件 工作职责 按照作业指导书安全高效、保质保量完成每天的工作任务     总装 调试 按照作业指导书使用调试设备对生产的电子产品进行调试 做好相关记录工作，确保发生的差错有据可查 电子整机总装的含义 电子整机总装是指将组成整机的各零部件、组件，经单元调试、检验合格后，按照设计要求进行装配、连接，再经整机调试、检验而形成一个合格的、功能完整的电子整机产品的过程。是把半成品装配成合格产品的过程。 物料准备 装配生产线 检测流水线 调试流水线 合拢总装 检验 包装 入库或出厂 总装的装配方式 总装的装配方式，以整机结构来分有整机装配和组合件装配。 ◆整机装配