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2×600MW机组检修规程
(框架版)
(热控专业)
批准:
审批:
编制:
2003-9-25
编写说明
本次检修规程的编写是参照了**电厂、**电厂和**电厂检修规程,结合我厂热控设备和系统进行编写的;由于部分热控设备未招标,水网、灰网系统部分不熟悉,个别设备系统检修规程仅编写了框架,待热控系统设备、资料齐全后再补充。规程编写有不当之处,请批评指正。
目 录
第一篇 热工测量及常规仪表部分……………………………………………4
第二篇 热工就地执行机构部分………………………………………………66
第三篇 热工自动调节系统部分………………………………………………75
第四篇 热工联锁保护系统部分……………………………………………142
第五篇 其它控制系统部分…………………………………………………162
第六篇 水网和灰网控制系统部分…………………………………………182
第一篇
热工测量及常规仪表部分
第一章 温度开关检修规程
第一节 概 述
我厂温度开关设计产品是美国的SOR温度开关。
1.技术规范
1.1SOR温度开关(型号:203-NN-K-125-U9-C7A-TT)
1.1.1电气等级 250VAC,15A
125VDC,4A
30VDC,5A
1.1.2调整范围(升温)(5~107)℃
1.1.3切换值0.7℃
1.1.4最大工作压力2300Psi
2.工作原理:
温度开关有一测量温包,温包插入被测介质后,温度升高,温包内液体膨胀,压力升高,通过毛细管到取压口传递到可动部分使之产生位移。温度到设定值后,可触动微动开关,开关状态改变送出控制及报警信号。
检修项目及其质量标准
1.温度开关拆卸:拆下开关端盖拆线,做好标记用绝缘胶布包扎好。
2.外观检查:接线完整,标识准确齐全,外观完好,温包无明显损伤,微动开关触点无显著氧化,动作准确可靠。
3.卫生清扫,开关外无积灰。
4.开关校验
4.1选择合适标准校验仪器:水,油槽,二等标准玻璃温度计,万用表式通灯。
4.2原始值检查:真实准确。
4.3定值校验:(附检定报告)。
4.3.1对于温度达到某一定值动作的温度开关,将温包放入油槽中,缓慢升高油槽温度,注视标准器读数。达到设定值时看触动点是否动作。如触点提前动作或不动作,可顺时针或逆时针调整设定值调整螺母。使温度上升到设定值时触点动作。(定值误差在允许范围内)。
4.3.2对于温度降低到某一定值的温度开关,将温包放入油槽中,看标准器的读数,将油槽内的温度升高超过这一定值,然后缓慢降低油槽内的温度,注视标准器的读数,达到设定值时看温度开关触点是否动作。如果触点提前动作或不动作,可顺时钱或逆时针调整设定值调整螺母,使温度下降到设定值时温度开关触点动作,(定值误差在允许范围内)。
4.4接点电阻测量,接点电阻≤0.1Ω
4.5接点对地(外壳)接点之间绝缘测量,绝缘值≥20MΩ
4.6开关调整单元封固(见压力开关检修规程4.2.7项)
5.开关安装:接头连接严密更换生料带。接线号头清晰、正确、压线紧固。
6.保护管检查:牢固无泄漏。
7.端子及标志牌检查,清晰,准确。
8.开关信息检查,准确无误。
9.软件整理归档。
10.运行维护:
10.1正常运行 到现场检查,看取样口是否有泄漏,开关外壳是否完好。
10.2定期到现场清扫开关。
11.大小修项目:
11.1隔离后温度开关拆卸。
11.2开关校验。
11.3毛细管温包检查。
11.4电缆绝缘测试。
11.5回路检查测试。
第二章 压力开关检修规程
第一节 概 述
我厂压力开关设计产品是美国SOR公司生产的两位式压力开关。
1.技术规范:
1.1SOR型号参数如下表达
6 NN K5M4 CIA——— YY
活塞 外壳 开关 膜片与 取压口 附件
元件 弹簧规格 O型圈
1.2切换误差固定:切换误差为基准误差乘以一个修正系数。
1.3开关元件K型:
1.3.1单极开关元件。
1.3.2交流电压等级: 250VAC,15A
1.3.3直流电压等级: -125VDC,4A
2.工作原理:压力开关的传感元件:活塞、弹簧管或波纹管感受到压力时产生位移。当达到一定压力值时,触到微动开关动作,送出接点信号,进行控制或报警。
第二节 检修项目及其质量要求
1.外观检查:接线完整,标识正确齐全,外壳完好。
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