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几个重要控制参数的注塑工艺分析 （一） 塑胶的粘度及条件对粘度的影响 熔融塑料流动时大分子之间相互摩擦的性质称为塑料的粘性.而把这种粘性大小的系数 称为粘度,所以粘度是熔融塑料流动性高低的反映.粘度越大,熔体粘性越强,流动性越差,加 工越困难。 工业应用上,比较一种塑料的流动性并不是看其粘度值,而是看其熔体流动指数大小 (称 MFI):所谓 MFI,就是在一定熔化温度下,熔体受到额定的压力作用下,单位时间内 (一般为 10 分钟)通过标准口模的熔体重量.以g/10min表示,如注塑级的 PP 料,牌号不同,MFI 的值可以 从 2.5~30 间变化,塑料的粘度并非一成不变,塑料本身特性的变化,外界温度,压力等条件的 影响,都可促成粘度的变化。 1.1分子量的影响 分子量越大,分子量分布越窄,反映出来的粘度愈大. 1.2低分子添加济的影响 低分子添加济可以降低大分子连之间的作用力.因而使粘度减小,有些塑料成型时间 加入溶济或增塑 剂就是为了降低粘度,使之易于模成型. 1.3温度粘度的影响 温度对大多数熔融塑料的粘度影响是