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特种加工技术──项目10 落料凹模的线切割加工 、项目导入 a） b） 图10-1 上下异性工件 a） b） 图10-2 落料凹模零件图 a）落料凹模零件图 b）第一次线切割加工 项目分析 零件要求 实施要点 相关知识 1 尺寸精度较高 位置精度高 表面粗糙度好 多次切割 精确定位 锥度切割 1. 锥度的线切割加工 2.上下异形件的线切 割加工 二、相关知识 （一）锥度的线切割加工 1. 锥度线切割加工指令 G50、G51、G52（锥度加工指令） 格式：G51 A___ G52 A___ G50 2.锥度加工的设定 副程序面:另一有尺寸要求的面. 主程序面：与编程尺寸一致的面 (即最重要的尺寸所在的平面)； 工作台──上导丝嘴距离 工作台──主程序面距离 工作台──副程序面距离 工作台──下导丝嘴距离 图10-3 沙迪克锥度加工参数 图10-4 苏三光锥度加工参数 HA──下导丝嘴与工作台面之间的距离； （HA为机床固有值，不要改变） HB──工作台面与编程平面之间的距离； HC──工作台面与参考平面之间的距离； HD──锥度加工时机床的Z轴坐标； （该值可以在机床的主界面上读取Z 坐标的值） HP──上、下导丝嘴之间距离减去当前Z轴 坐标值。 斜度加工时HP+HD即为上、下导丝 嘴之间的距离；（HP为机床固有 值，不要改变） 1.上下异形线切割加工指令 （二）上下异形件的线切割加工 （1）苏三光公司线切割机床 G141 含义：上下异形允许 格式：G141 G140 含义：上下异形取消 格式：G140 （2）北京阿奇线切割机床 G61 含义：上下异形允许 格式：G61 G60 含义：上下异形取消 格式：G60 三 项目实施 （一）加工准备 1.工艺分析 1）加工轮廓位置确定 2）装夹方法确定 3）穿丝孔位置确定 2.工件准备 3.程序编制 4.电极丝准备 图10-7 工件装夹 （二）加工 四、拓展知识 （一）中走丝线切割机床 1.本质上仍然属于高速走丝（或快走丝）线切割机床； 2.在高速往复走丝（快走丝）线切割机床上实现了多次切割功能; 3.产品的尺寸精度大幅提高，表面粗糙度得到极大改善； 4.中走丝线切割机床的结构仍然和传统的高速走丝（快走丝）线切割机床类似，电极丝在工作中往复运动，机床的价格和使用成本与高速走丝（快走丝）线切割机床几乎相等，远远低于慢走丝线切割机床 特种加工技术──项目10 落料凹模的线切割加工