本体聚合生产工艺培训教材.ppt

氯乙烯的沸点为-13~37℃，常温下为气体，加压或冷却则液化，所以工业生产中氯乙烯保持液体状态。 由于聚氯乙烯不溶于氯乙烯中，所以聚氯乙烯呈粉状析出。因此，氯乙烯的本体聚合称为非均相本体聚合。 (4) 反应热排除与预聚单体量 预聚合体系物料粘度随转化率增高而增大，当转化率在7％---12％时．可夹套和回流排除反应热。 为保证预聚反应热的排除，不必将全部单体都经冷却．只将聚合所需的单体一半通过预聚即可。 (2) 聚合反应温度 聚合温度由50℃提高到70℃，分子量则由6.7×104降低到3.5×104。 在本体聚合工艺控制中，只要转化率不是太高，压力与温度呈线性关系，可通过监测压力来控制反应温度。 (4) 聚合热排除 在后聚合时，传热效率很低，主要靠单体汽化回流排除热量。此外尚依靠冷却夹套和可通冷水的搅拌轴进行冷却以排除聚合热。 (5) 粘釜程度 在本体法中，粘釜程度取决于单体纯度、引发剂的类型和釜壁的温度：只要釜壁温度低，粘釜程度就小。预聚釜不必定期清洗，后聚釜可按时用高压水定期清洗。 预聚合： 使用高活性引发剂； 溶有引发剂的也太氯乙烯加至预聚釜后于62℃~75℃进行预聚合； 反应时间一般不超过30min； 转化率为7~12%。 后聚合： 补加单体和引发剂（复合引发剂）； 反应温度：不低于62℃； 反应时间：3h~9h； 当转化率达20%后液态单体全部转化为外观上看起来干燥的粉状物