分离苯甲苯精馏系统设计.docVIP

化工课程设计说明书 第 PAGE 2 页 共 NUMPAGES 44 页 PAGE PAGE 2 化工课程设计说明书 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 44 页 理 工 大 学 化工课程设计说明书 作 者: 学 号： 学院(系): 化工学院 专 业: 化学工程与工艺 题 目: 分离苯-甲苯精馏系统设计 塔设计 指导者： 评阅者： 年 月 目录 概述 ……………………………………………….………… 1 主要基础数据 ………………………………………………. 2 设计方案的确定以及流程说明 ……………………………. 4 塔的物料横算 ………………………………………………. 5 塔板数的确定 ………………………………………………. 6 塔的工艺条件及物性数据计算 …………………………… 10 汽液相负荷计算 ………………………………………….. 13 塔和塔板主要工艺尺寸计算 …………………………….. 14 筛板流体力学验算 ………………………………………… 20 塔板负荷性能图 …………………………………………… 24 筛板塔的工艺设计计算结果总表 ……………………… 31 塔附件的设计 ………………………………………….. 33 课程设计心得体会 …………………………………….. 40 参考文献 ……………………………………………………………. 42 第一章 概 述 　　高径比很大的设备称为塔器．塔设备是化工、炼油生产中最重要的设备之一．它可使气（或汽）液或液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的．常见的、可在塔设备中完成的单元操作有：精馏、吸收、解吸和萃取等。此外，工业气体的冷却与回收，气体的湿法净制和干燥，以及兼有气液两相传质和传热的增湿、减湿等． 　　根据设计任务书，此设计的塔型为筛板塔．筛板塔是很早出现的一种板式塔．五十年代起对筛板塔进行了大量工业规模的研究，逐步掌握了筛板塔的性能，并形成了较完善的设计方法．与泡罩塔相比，筛板塔具有下列优点：生产能力大２０－４０％，塔板效率高１０－１５％，压力降低３０－５０％，而且结构简单，塔盘造价减少４０％左右，安装、维修都较容易．从而一反长期的冷落状况，获得了广泛应用．近年来对筛板塔盘的研究还在发展，出现了大孔径筛板（孔径可达２０－２５mm），导向筛板等多种形式． 　　筛板塔盘上分为筛孔区、无孔区、溢流堰及降液管等几部分．工业塔常用的筛孔孔径为３－８mm，按正三角形排列．空间距与孔径的比为２.５－５．近年来有大孔径（１０－２５mm）筛板的，它具有制造容易，不易堵塞等优点，只是漏夜点低，操作弹性小． 　　筛板塔的特点如下： 　　（１）结构简单、制造维修方便． 　　（２）生产能力大，比浮阀塔还高． 　　（３）塔板压力降较低，适宜于真空蒸馏． 　　（４）塔板效率较高，但比浮阀塔稍低． 　　（５）合理设计的筛板塔可是具有较高的操作弹性，仅稍低与泡罩塔． （６）小孔径筛板易堵塞，故不宜处理脏的、粘性大的和带有固体粒子的料液． 第二章 主要基础数据[1] 2.1、苯和甲苯的物理性质 表1 苯和甲苯的物理性质 项目 分子式 分子量M 沸点，℃ 临界温度tc,℃ 临界压强PC,kPA 苯A C6H6 78.11 80.1 289.2 4910 甲苯B C6H5CH3 93.13 110.8 321.0 4050 2.2、饱和蒸汽压PO 苯和甲苯的饱和蒸汽压可用Antoine方程 求算，即 式中 T—物系温度，℃， PO—饱和蒸汽压，kPa B、 C—Antoine常数，其值见下表 表2 Antoine常数 组分 A B C 苯 6.023 1206.35 220.24 甲苯 6.078 1343.94 219.58 2.3、苯和甲苯的液相密度ρL 表3 苯和甲苯的液相密度 温度℃ 80 90 100 110 120 苯kg/m3 815.0 803.9 792.5 780.3 768.9 甲苯kg/m3 810.0 800.2 790.3 780.3 770.0 2.4、液体表面张力σ 表4 液体表面张力 温度t，℃ 60 80 100 120 140 苯 mN/m 23.74 21.27 18.85 16.49 14.17 甲苯mN/m 23.94 21.69 19.94 17.34 15.32 2.5、液体粘度μL 表5 液体粘度 温度t，℃ 60 80 100 120 140 苯mPas 0.3