基础底板模板支设交底.docVIP

技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 02-C2- 工程名称 北京乐喜金星大厦 交底日期 2003年3月10日 施工单位 LG建设/中建一局发展公司 分项工程名称 模板工程 交底提要 基础底板模板支设与拆除施工技术交底 交底内容： 交底内容： 一．概况： 考虑本工程质量要求高、工期紧和环保要求，钢筋接头不采用焊接接头，只采用机械接头和搭接接头。 筏板、框架梁、框架次梁、柱、地下室外墙、核心筒剪力墙竖向钢筋及剪力墙暗柱纵筋钢筋接头采用机械接头和搭接接头，直径d≥22mm的钢筋采用机械连接，接头位置按设计要求，接头连接以A级直螺纹为主，当局部接头不能采用直螺纹接头时，采用冷挤压接头；直径d22mm的钢筋采用搭接接头。 裙房内砼剪力墙钢筋、楼板钢筋及核心筒剪力墙水平钢筋接头采用搭接接头。 螺旋箍筋接头采用搭接接头。 二．墙体钢筋绑扎： 墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架，每步高度1.8米，脚手架上满铺钢脚手板。使操作人员具有良好的作业环境 内墙墙体钢筋直径≥22mm的采用直螺纹连接,直径＜22mm的采用搭接。绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开连接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。（见下图） 审核人 交底人 接受交底人 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 作业条件 机具准备 塔吊、电钻、锤子、线坠、撬棍、扳手、粉笔、卷尺、手电锯等。 材料准备 竹胶板、50X50mm木方、100X100mm木方、脱模剂、元钉、海绵条、可调顶撑、φ48钢管（搭设模板临时支撑用）。 作业准备 底板钢筋绑扎并验收完毕。 机电管件预埋、钢结构预埋隐预检验收完毕。 底板防水层表面已经清理干净，没有其他杂物。 模板表面已清理干净，脱模剂涂刷均匀。 施工工艺 施工工艺流程图 2.1.1集水坑和电梯坑模板支设 预留孔洞模板制作→单侧模板支设→对撑钢管临时支撑支设→加固校正→自检→报验 集水坑和电梯坑模板的支设采用箱式模板，支设方法详见下图。 注： 先在底板上铁上摆放若干钢筋头，再将面板紧贴钢筋头放置。 在底模布置直径为40mm的排气孔，纵横向间距为800mm。排气孔部位的模板下方设置两层钢丝网，防止混凝土溢出。 2.1.2导墙模板支设 条形模板放入→50*100木方固定→利用木楔固定木方及模板→加固校正→自检→报验 导墙模板背楞采用50×100的木方，具体做法详见下图。 2.1.3后浇带处理 下铁条形模板支设→上部模板支设→剪力键部位模板支设→钢管支撑搭设→校正及加固→自检→报验 由于防水上部未设置保护层，如单侧支撑直接支撑于防水层时有可能会破坏防水，所以采用如下图的支模形式，其中的横向、竖向、斜撑钢管及拉筋间水平间距均为800mm，所有纵向联系杆通长布置。 当一侧的混凝土已经浇注完后，另一侧模板支设如下图所示，其中的横向、竖向、水平间距均为800mm，所有纵向联系杆通长布置。 2.1.4底板变截面处模板支设 变截面处模板放置→木背楞固定→拉筋固定→校正及加固→自检→报验 根据设计图纸和实际的可操作性原则，在模板的背面分别设置四道木背楞，延背楞的中心线设置间距为800mm的拉筋。模板的四道背楞设置方法从下到上分别为：第一道拉筋与角钢焊接，其间距为1600mm，第二道拉筋有2类，分别是竖向和450斜向拉筋，两类拉筋间距分别为800mm且间隔布置，与下铁锚固，第三道拉筋间距为400mm，与水平向成450角锚固于下铁，第四道拉筋间距为800mm，与水平向成450角锚固于相邻角钢支撑。详见下图。 2.1.5模板拆除： 有模板拆除必须根据工程部签字同意后的申请单为准，申请单以同条件养护试块抗压强度为准。 模顺序应与安装模板顺序相反。拆除支撑及背楞，使其自然分离，如有吸附或粘结不能离开时，应用撬棍撬动模板下口，不能撬上口，或用锤砸。 模板拆除后应及时清理维修模板表面及背楞，均匀涂刷脱模剂，吊入指定堆模区，下口用废木方垫好，保证方向一致。 施工操作要点及要求 配制模板的场地必须平整，地上垫通长木方，所有木方入场后，经检查符合要求的进行找平刨光处理。 拼模人员根据图纸确定模板大小尺寸，用100mmX100mm木方配制边框，然后按200mm的距离安放50mmX100mm的竖向背楞与边框钉牢（板的接缝位置应在背楞中），沿竖向按间距400mm安装横向背楞。钉装面板硬拼，进行脱模剂涂刷。 柱模板配制，根据图纸尺寸配制成为四块拼装。模板拼装为硬拼缝，拼装过程中，为防止缝隙较大，先把多层板四边找方刨直后在进行拼装。对拼好的模板进行编