护坡工程技术交底.docVIP

技术交底记录 表C2-1 编 号 01-C2-002 工程名称 建外SOHO五期工程总体 交底日期 2004年5月1日 施工单位 中建一局建设发展公司 分项工程名称 护坡工程 交底提要 锚杆、土钉墙护坡的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容： 一、施工准备 1、根据红线桩、城市水准点及施工要求进行土钉墙的定位放线及现场抄平。 2、土钉墙及锚杆的成孔机具、喷射机具、注浆机具、搅拌机具等数量必须满足施工现场施工的要求。 3、土钉墙及锚杆所用的钢材、钢绞线、水泥、砂、石等材料提前进场复试。 二、土钉墙的施工 1、工艺流程 开挖工作面、修整边坡→安设土钉（包括钻孔、插钢筋、注浆）→绑扎钢筋网、加强筋、土钉同加强筋焊接、加垫块→喷射第一层砼厚度为45mm→喷射第二层砼厚度为45mm→设置坡顶、坡面和坡脚排水措施→下一循环土钉施工 2、工艺要求 1）基坑边坡应分段分层开挖，每次超挖深度不得超过0.5m，边开挖，边人工修整边坡，边喷射砼。 2）土钉成孔机具采用锚杆或洛阳铲，倾角约为5-10度。成孔前在设计孔位处做显著标志，以免钻孔时出现错位。钻孔完毕后立即将钢筋体和灌浆管同时插入孔底，灌浆管距孔底250-500mm。 3）土钉钢筋使用前应调直、除锈，钢筋长度不够时，可采用搭接焊工艺加长，钢筋焊接接头按50%错开。 4）水泥采用P.O.32.5普通硅酸盐水泥，注浆材料宜用水灰比为0.45-0.50的水泥净浆。注浆前注浆管应插至距孔底250-500mm。灌浆采用1根φ20mm的塑料管做导管，将搅拌好的水泥浆注入钻孔底部，采用自然常压注浆，自孔底向外灌注。灌注完毕后补浆不得少于一次， 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编 号 01-C2-002 工程名称 建外SOHO五期工程总体 交底日期 2004年5月1日 施工单位 中建一局建设发展公司 分项工程名称 护坡工程 交底提要 锚杆、土钉墙护坡的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容： 以保证灌浆质量增加抗拔力。 5）喷射砼中的钢筋网片应调直除锈，钢筋网与坡面间隙宜大于20mm，为保证钢筋网片的保护层厚度，网片与坡面间加设垫块。 6）土钉与加强筋连接牢固，喷射砼时钢筋不松动。 7）喷射砼应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度为45mm，喷射时喷头与被喷面应垂直，宜保持0.6-1.0mm的距离，喷射手应控制好水灰比，保持砼面平整、湿润光泽、无干斑或流淌现象。 8）四周做好防、排水工作，严防地下管道渗水。 9）施工中严格观察土质变化，当土质与提供的地质报告有较大不符时应及时变更设计，并注意地下障碍物对土钉锚杆施工的影响。 10）为确保土钉墙支护结构的安全，遇浅水层或地下滞水层时，在该含水层埋设导水管（φ15-φ20塑料管）。 3、质量保证措施 1）土钉施工前实行样板制，样板认可后方可大面积施工。 2）钢筋杆体长度不够可采用搭接焊，焊接接头按50%接头错开。 3）对中支架：为了保证钢筋杆体位于成孔的中心，间距2m在钢筋杆体上焊接3根V型φ6的钢筋。 4）土钉成孔采用人工洛阳铲成孔，钻进深度应大于设计深度的0.3-0.5m。 5）土方开挖时间间隔：土钉支护要求上部土钉达到强度之后，方可以下部土层。根据砼同条件现场取样试块抗压强度达到设计强度的70%以上时方能进行下部土方开挖。如果工期紧张，可以采用添加早强剂的方法， 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编 号 01-C2-002 工程名称 建外SOHO五期工程总体 交底日期 2004年5月1日 施工单位 中建一局建设发展公司 分项工程名称 护坡工程 交底提要 锚杆、土钉墙护坡的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容： 6）砼试块制作：每500m2取样一次。 三、予应力锚杆施工 1、工艺流程 土方开挖→锚孔施工→下绞线→注浆→编网→喷射砼成墙→养护→加槽钢→上锚具→张拉锁定。 2、工艺要求 1）锚杆成孔：采用人工洛阳铲成孔，如成孔困难则采用机械成孔。 2）编网：双层网片，φ6.5间距200*200，外层网片与锚杆位置设2φ22加强筋。 3）锚杆杆体加工组装：a.根据锚杆参数表在现场平坦地上加工组装。每根钢绞线下料长度误差小于50mm，锚杆杆体总长度设计总长加外露长度1.0m。b.锚束体内设置隔离架，间距2m，并且绑扎牢固。C.自由段长度段套φ20mm彩