汽车构造项目十九 动力转向系.pptVIP

（2）转向柱的检查 检查转向柱有无弯曲、安全联轴节有无磨损或损坏、弹簧弹性是否失效，如有则应修理或更换新件。 （3）转向柱的安装 安装应基本按拆卸的相反顺序进行，但同时应注意以下几点： 1）转向柱与凸缘管应一起安装，并用水泵钳连接起来。 2．动力转向器的拆装 （１）动力转向器的拆卸 1）吊起车辆。排放转向液压油（ATF润滑油）。 2）拆下固定横拉杆的螺母，如图19-7所示 ３）拆卸左前轮罩处的转向器固定螺栓，如图19-8所示。 ４）松开在转向控制阀外壳上的高压油管，如图19-9所示。 ５）拆卸后横板上固定转向器的左边自锁螺母，如图19-10所示。 2）应将凸缘管推止转向机构主动齿轮上，夹紧箍圈口应向外，注意不可用手掰开夹箍。 3）转向柱管的断开螺栓装配时，应将螺栓拧紧至螺栓头断升为止，然后拧紧圆柱螺栓。 4）车轮应处于直线行驶位置，转向灯开关应处在中间位置，才可装转向盘，否则在安装转向盘时，当分离爪齿通过接触环上的簧片时，有可能造成损坏。 5）应更换所有的自锁螺母和螺栓，转向支柱如有损坏，不能焊接修理。 6）把车辆放下。拆卸紧固齿条与转向横拉杆的螺栓，如图19-11所示 7）拆卸仪表板侧边下盖、通风管和踏板盖 8）拆卸紧固转向小齿轮与下轴的螺栓（如图19-12所示），并使各轴分开 9）拆卸防尘套。从汽车内部，拆卸固定转向控制阀外壳上回油软管的泄放螺栓，如图19-13所示 10）拆卸后横板上转向器的固定自锁螺母，如图19-14所示 11)拆下转向器 图19-7 拆卸横拉杆固定螺母 图19-8 拆卸左前轮罩处的转向器固定螺栓 图19-9 松开高压油管 图19-10 拆卸后横板上固定转向器的左边自锁螺母 图19-11 拆卸紧固齿条与转向横拉杆的螺栓 图19-12 拆卸紧固转向小齿轮与下轴的螺栓 图19-13 拆卸泄放螺栓 图19-14 拆卸后横板上转向器的固定自销螺母 （2）动力转向器的安装 安装时应注意：油泵上和在转向控制阀上固定泄放螺栓的密封环只要被拆卸，就应该更换。 1）安装后横板的转向器，安装自锁螺母但不必完全拧紧。 2）吊起车辆。 3）在转向油泵上安装高压和回油软管，并用40N·m的力矩拧紧螺栓，并使用新的密封圈；安装在左前轮罩上的转向器固定螺栓， 并用20N·m的力矩拧紧螺母，安装在后横板上转向器固定自锁螺母，并且用40N·m的力矩拧紧螺母；把高压管固定在转向控制阀外壳上。把车辆放下。 4）用40N·m的力矩拧紧在后横板上转向器的固定螺母；安装横拉杆支架固定螺栓，并用45N·m的力矩拧紧；从车辆内部把回油软管安装在转向控制阀外壳上；安装保护网（防尘套）；连接下轴，安装固定螺栓并用25N·m的力矩拧紧；安装踏板盖。通风管和仪表板盖 5）吊起车辆。 6）安装固定横拉杆支架的自锁螺母，并用45N·m的力矩拧紧。 7）把车辆放下。 8）向储油罐内注入ATF油，直到达到标有“Max”处。决不要再使用已排出的ATF油。 9）吊起车辆。在发动机停止的情况下转动转向盘数次，以便把系统中存在的空气排出，并补充ATF油，使之达到标有“Max”处。 10）起动发动机，完全向左和右转动转向盘，观察油面高度，一直操作到油面稳定在标有“Max”处为止。 项目十九 动力转向系 【学习目标】 1.知识目标 1）知道动力转向器的工作原理。 2）知道动力转向系的主要部件组成。 3）能说出动力转向系的拆装与调整。 2.能力目标 1）学生具有识读机械转向系结构图的能力。 2）能够识别汽车转向器的种类。 3）正确使用专用工具完成对转向系的各个部分的拆装。 【理论知识】 动力转向系是利用一定的动力助力方式，对转向器施加作用力以减少驾驶员转动转向盘的操纵力、减轻驾驶疲劳的转向系统。 动力转向系按动力介质的不同分为气压式、液压式和电动式三类。 气压式动力转向系主要用于采用气压制动系统的货车和客车。对于装载质量过大的货车，因为其气压制动系统的工作压力较低， 使得部件结构复杂、尺寸过于庞大、消耗功率多、易产生泄漏，而且转向力也不宜有效控制，所以这种助力系统不容易用于大型货车和小型轿车。电动动力转向系通常需要微机控制，目前处于发展阶段，并未普及。液压动力转向系工作灵敏度高，结构紧凑、外廓尺寸较小，工作时无噪声，工作滞后时间短，而且能吸收来自不平路面的冲击。因此，液压式动力转向系在各类汽车上得到了广泛的应用。液压式动力转向系按液流形式可以分为常流式和常压式；按转向控制阀的运动方式又可以分为滑阀式和转阀式。 一、 液压式动力转向系的组成及原理 1.液压