某煤矿瓦斯抽放设计说明书.doc

XX矿瓦斯抽放设计说明书 前 言 宣东矿业公司位于张家口市宣化区东南10km处，矿井年设计生产能力90万吨，服务年限64年，井田面积21.9 km2。矿井为一对立井开拓，中央并列抽出式通风方式。 矿井主扇为两台BDK-8-№24对旋风机， 主要大巷为一进两回。矿井前期设计通风能力为85m3/s，后期通风能力为125 m3/s。 一、设计的基础条件 矿井2001年11月投产至今，先后开采了33101和33103两个采煤工作面。在两面的开采过程中，经常由于瓦斯超限，使工作面时采时停不能正常生产。经实际测定，矿井绝对瓦斯涌出量为40.3m3/min，综采工作面绝对瓦斯涌出量为18.85 m3/min，掘进工作面绝对瓦斯涌出量为6 m3/min，属高瓦斯矿井。与精查地质报告提供的矿井相对瓦斯涌出量为5.54 m3/t（属低瓦斯矿井）比较相差较远。为解决瓦斯问题采取了多种治理措施和方法，即在33101回采时，先后采取了加大矿井总进风量、局扇抽下隅角瓦斯、支架间安设局扇吹下隅角瓦斯、开区均压和“U+L”通风系统等一系列措施，初步总结出采面采用”U+L”通风方法（即U型通风加一条尾巷的方法）可勉强维持生产，并在33103回采工作面得到进一步验证。但总体来说，此法虽见一定效果，但不能从根本上解决瓦斯问题。 现矿井有一个正在生产的回采工作面（33104），一个正在准备的回采工作面（33203），四个煤巷掘进工作面，一个岩巷掘进工作面。现运行的2#主扇的叶片角度平均为42.5°，负压为190mmH2O，矿井总进风量5700 m3/min,为主扇最大能力。在生产过程中，矿井总回风瓦斯浓度为0.75%左右，基本达到了《规程》允许浓度的上限，且33104胶带顺槽及集中胶带巷瓦斯超限问题严重地制约着采面生产，再加上33203工作面的投产，矿井瓦斯总的涌出量必将增大，瓦斯问题将是影响矿井安全生产的瓶颈。 2002年11月，为了彻底解决矿井瓦斯问题，也为了使正常的生产行为符合《规程》的有关规定，集团公司上下一致认为必须建立矿井瓦斯抽放系统进行抽放，因此委托抚顺分院对宣东二矿进行矿井瓦斯抽放的初步设计及资金估算。 煤炭科学研究总院抚顺分院在2002年4月受盛源集团宣东矿业有限公司的委托对宣东二矿进行了矿井瓦斯基础参数测试及抽放瓦斯可行性研究，在此基础上，又受其委托（《委托书》附后）进行了该矿的抽放瓦斯工程初步设计。在可行性报告的基础上，经过周密细致的现场调研、资料收集、实地踏勘以及充分论证、分析比较后，现提出本抽放瓦斯工程初步设计。 二、设计的主要依据 1矿井瓦斯基础参数测试及抽放瓦斯可行性研究报告 煤炭科学研究总院抚顺分院； 2 宣东二矿提供的其它地质资料和生产实测资料； 3宣东二矿矿井优化初步设计及相关设计、施工图 北京煤矿设计研究院； 4 宣东井田精查地质报告； 5 矿井抽放瓦斯工程设计规范 （MT5018-96） 中华人民共和国煤炭工业部； 6 委托书 盛源集团宣东矿业有限公司。 三、设计的指导思想 1 在符合规范要求、满足使用的前提下，尽可能降低造价、节省投资； 2 利用原有巷道、已有土地，不另外征购地，不增加开拓费用； 3 地面泵站尽量集中建设，便于后期利用； 4 设备、管材选型留有余地，便于系统的改扩建和今后进行瓦斯利用； 5 采用工艺先进、符合实际。 四、本次设计的主要内容 1 对宣东二矿矿井瓦斯赋存情况、抽放的必要性及可行性、抽放方法的确定、抽放效果的预计等进行阐述； 2 井下瓦斯抽放管网与主管路敷设及管路选择、钻孔布置及钻进设备选型； 3 地面抽放泵站设计，包括设备选型、土建工程、总平面布置及给排水、供电、供暖、通信及安全监测等辅助环节； 4 抽放瓦斯管理及安全措施； 5 技术经济分析和工程投资概算。 第一章 矿井概况 第一节 井田概况及地质特征 一、交通位置 宣东二号井田位于河北省张家口地区宣化县东南，距宣化城约10km，大部分地区隶属宣化县顾家营乡所辖，部分位于张家口市下花园区辛庄子乡，其地理坐标为东经 115°07′18″～115°11′16″,北纬40°31′20″～40°34′52″。 本井田交通十分方便，京包铁路与京张公路由井田西南部通过；北部约距东西方向的宣（化）庞（家堡）铁路3.5km；新修的110国道东段已修通至本矿井工业广场，其余未修段将从井田中部通过。 二、气象及地震情况 本区属寒温带大陆性气候，夏季凉爽短促，冬季寒冷漫长，干燥而少雨，多风沙，年大风（17m/s）日数为40天左右，并多发生在3～5月份，最大风速达28m/s，本区气温变化较大，年平均气温7.6°，最低气温-25.4℃，最高气温39.1℃，年平均降雨量390.07mm，最大降雨量为675.6mm，最小为238.1mm，且多