上下模作业程序作业指导书.docVIP

****有限公司 作业指导书 文件编号 CY/ZDS7.5-13 版 本 号 A/1 标题 《上下模作业程序》 生效日期 2003/4/30 页 次 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1页 编 制 审 核 批 准 Form PE 目的：高效率高质量完成转模作业，减少停机时间。 适用范围：适用于上、下模人员的规范操作和维护。 上、下模作业程序内容： 准备：a.查看模具的现状：模具代号、模具是否保养良好、是否属于可以上机生产的模具，水栓等配件是否齐全等；检查模具尺寸可否装在注塑机内调校； b.准备上模配套工具，如内六角扳手，吊环以及配套夹模垫铁等； c.准备配套冷却系统，如模温机、水管等； d.将所需模具及配套件运送到机台附近，准备停机上模。 下模作业：a.在下模时，须将高压锁模取消；关闭模具，吹干运水，卸下运水管； b.打开模具，检查模具内是否有水份，清洁后，喷好防锈油，关闭模具，停马达； c.打上吊环并用吊机勾住；松开动模板固定螺丝，然后再松开定模板固定螺丝； d.开动马达，设定慢速，小心使活动锁模板后退； e.慢速用天车吊走模具，放在指定地点并作好防尘措施，贴上标识，标识模具状态和防锈措施、日期。 f.关闭马达、总电源；运水阀，清洁机台。 上模作业：a.检查电源；冷却水；料筒温度是否正常；核对模具尺寸可否装在注塑机内； b.检查顶针位与注塑机顶针位置是否统一； c.根据生产资料设定工艺参数；启动马达，设定慢速及调低锁模压力； d.根据模具厚度，调整活动锁模板位置，使模具放入两板之间； e.吊起模具约1-1.5米，清洁好模具四周及注塑机内锁模板平面； f.将模具放在两板之间，在开始锁模时取消高压锁模； g.调整模具使料嘴与射嘴对中；锁紧固定螺丝，码模； h.调校模具开模行程（行程能使塑件及水口料取下）； 接驳模具运水，清洁模具油渍、水渍；待料筒温度达至成型后，按《注塑机操作规程》作业。 上、下模过程的注意事项|： 安全性：在上、下模过程中，其他人员如清料筒之类亦在同时进行，因此要互相协调配合。 时间性：要尽量减少停机时间，即缩短真正的上、下模作业时间。 效果：要按《上下模作业程序》作业，以防发生不必要的事故，并且要注意作业质量，如料嘴与射嘴的对中，固定螺丝的紧固，冷却运水的运行都要准确到位。