金属材料及热处理11钢的热处理篇(6).ppt

7、 贝氏体转变与钢的等温淬火 1）概述 2）贝氏体 3）贝氏体相变特点 4）贝氏体转变热力学 5）贝氏体转变晶体学 6）贝氏体转变动力学 7）贝氏体力学性能 8）钢的等温淬火（下贝氏体） * 六、碳钢及钢的热处理 1、Fe-C相图与碳钢 2、钢的加热转变（奥氏体化） 3、 奥氏体的冷却转变（奥氏体分解， C曲线） 4、 珠光体转变与钢的退火、正火 5、 马氏体转变与钢的淬火 6、 淬火钢的加热转变与钢的回火 7、 贝氏体转变与钢的等温淬火 8、 表面淬火 9、 化学热处理 10、热处理的工艺基础（略） 7、贝氏体转变与钢的等温淬火 1）概述 贝氏体转变：钢在珠光体转变温度的低温一侧或其以下，马氏体转变温度以上的温度范围内，即，共析碳钢过冷奥氏体在约550℃至从Ms点的温度范围内，过冷奥氏体发生贝氏体转变，又称中温转变。 在贝氏体转变的温度范围内，在温度上端的转变产物，叫上贝氏体；在温度下端的转变产物，叫下贝氏体。 上贝氏体（550—350)　羽毛状，形态类似~细小珠光体 下贝氏体（350—240) 针状（竹叶状），形态类似~板条状马氏体 下贝氏体具有较高的强度，硬度，又有较好的人性，塑性，所以为获得下贝氏体的热处理——等温淬火工艺得到了较广泛的应用。 贝氏体转变是介于珠光体型与马氏体型转变之间的一种转变，晶体学机制为带有碳原子扩散的共格切变，被称之为中间型相变。 2）贝氏体的特点 贝氏体是由有一定过饱和固溶体Fe素体和Fe3C两相组成混合物组织。 因化学成分不同，转变温度不同， 贝氏体有各种不同形态：上贝氏体、下贝氏体、柱状贝氏体、无碳贝氏体（平行的铁素体板条+无碳化物）、岛状或粒状贝氏体（粗大的块状铁素体+孤立的“小岛” （富碳奥氏体 ））、反常贝氏体 。 这里只讲上、下贝氏体 。 上贝氏体 光镜下，羽毛状，分不清F+Fe3C两相。 电镜下，每个板条由亚板条构成，亚板条内为位错密度，在亚板条间有Fe3C； 通常，T下降，△T减小，板条密而细，渗碳体则变成不连续分布。 常有残奥存在。 下贝氏体 光镜下，竹叶状，难分清两相。 电镜下，竹叶状Fe素体内含细小碳化物，Fe3C碳化物大致平行排列，与铁素体呈60゜，F片由几个具有小角度晶界的亚片构成，板条中位错密度较高。 下贝氏体 上贝氏体 贝氏体组织形态的描述 上贝氏体组织，由平行的板条状铁素体+不连续的条状渗碳体。 光镜下，羽毛状，分不清F+Fe3C两相。电镜下，由许多从奥氏体晶界向晶内平行生长的板条状铁素体和在相邻铁素体条间存在的不连续的短杆状的渗碳体所组成。上贝氏体中铁素体的宽度随形成温度降低而变细。板条状铁素体内还包含着若干更细小的平行排列的亚板条 与片状珠光体不同，上贝氏体中 Fe3C条断续地分布在F片之间，Fe3C主轴方向与F板条长轴平行，F含过饱和的碳，还有位错缠结存在。上贝氏体中F的形态与亚结构和板条马氏体相似，但其位错密度比马氏体要低２～３个数量级。 下贝氏体组织，也是由片状铁素体和碳化物组成。 在光学显微镜下观察，下贝氏体呈黑色针状，各个针状物之间都有一定的夹角。它可以在奥氏体晶界上形成。但大量的是在奥氏体晶粒内沿某些晶面单独地或成堆的长成针叶状。片状铁素体内也包含着若干更细小的亚片。 下贝氏体铁素体的立体形态，与高碳马氏体一样，也呈双凸透镜状。下贝氏体中的铁素体亚结构与片状马氏体不同，有高密度位错，没有孪晶亚结构存在，其位错密度比上贝氏体中铁素体的高。 3）贝氏体转变特点 介于珠光体型转变与马氏体型转变之间的一种中间型转变。过程铁素体切变而成，Fe3C则扩散脱溶而成。 转变过程： 首先过冷奥氏体贫碳区以共格切变形成铁素体，碳原子从铁素体脱出，奥氏体随着伸长变宽，C继续向奥氏体扩散，达到一定程度析出Fe3C。 高温350，渗碳体于铁素体间，沿条长轴向析出，则形成上贝氏体；低温350-Ms，因碳扩散困难，只在片内沿一定晶面偏聚，析出粒子，则形成下贝氏体。 贝氏体台阶长大机制 （略） 与奥氏体非共格的亚板条或亚片的台阶端面通过由扩散控制的连续运动逐渐向奥氏体中作纵向推进；与此同时，在亚板条或亚片的侧面则有新的亚板条或亚片的形核，使铁素体横向增厚，也作纵向氏大，整个铁素体就以这种台阶方式向奥氏体中长大 。 上贝氏体的形成过程 （略） 铁素体（轻度过饱和的α-固溶体）以共格切变方式长大 ，因此，上贝氏体中的铁素体与母相奥氏体符合西山关系。{111}γ// {110}γ ， {211}γ// {110}γ 下贝氏体的形成过程（略） 铁素体（高度过饱和的α-固溶体）以共格切变方式长大 ，惯习面为{225}γ ，铁素体与奥氏体的位向关系（K-S关系）， {111}γ // {110}， [110]γ //[111]γ，渗碳体与铁素体的位向关系 ， (001