搅拌器推流器的附件及安装培训.ppt

SRP安装指导 3 安装技术条件 设备安装前，应对水池相关尺寸及安装标高进行检测，并应符合设计要求。 升降用导轨安装时应垂直于水面，其垂直度允差应不大于1/1000mm。 设备沿水平方向安装角度偏差应不大于±1/100。 泵的安装位置和标高应符合设计要求，平面位置偏差不得大于±10mm，标高偏差不得大于±20mm。 穿墙管应调整水平，其水平度偏差不大于1/1000。 设备机械安装附件的安装螺栓由格兰富提供。现场安装由格兰富指导进行。安装螺栓采用化学螺栓，以保证循环泵安装系统能够牢固而耐久的安装，不能采用膨胀螺栓。 SRP安装指导 HAbove是指回流泵支架上端与液面之间的距离； Hmin是指回流泵轴心与池底之间的距离； ? 表2、回流泵最小安装空间要求 泵类型 穿墙管直径(mm) HAbove(mm) Hmin(mm) 两泵轴线距离(mm) 泵轴线与墙的距离(mm) SRP.xx.30.xxx.xx 300 450 300 900 300 SRP.xx.50.xxx.xx 500 750 500 1500 500 SRP.xx.80.xxx.xx 800 1200 800 2400 800 图25 * * 7 AMD、AMG、AFG安装指导 AMG搅拌器安装指导 安装好以后的搅拌器 高度定位件 AMG搅拌器电缆的固定 将电缆线以一米为间距用电缆夹固定在提升链条上，以确保搅拌机运转时，不会被螺旋桨缠住。 图8 AMG搅拌器的安装 安装时不能用力拉扯电缆，起吊或移动搅拌器时应使用吊装设备 安装完毕后要用手沿红箭头所指的转动方向盘动桨叶看是否灵活 图9 图10 AMD、AMG搅拌器安装要求 搅拌机必须尽可能浸没得深一些。 1、搅拌机放置的位置必须保证整个水池内的流体能良好混合。如果多台搅拌机安装在同一个水池中，各台搅拌机不得导致液体逆流。 2、 螺旋桨叶梢与水池底的距离应该为20-40厘米，HMIN见图4所示。(推荐25cm) 3、 螺旋桨叶梢到流体表面的距离至少为螺旋桨直径的一半，HABOVE见图4所示。 4、 螺旋桨叶梢和搅拌机后的墙壁的距离必须至少为螺旋桨直径的两倍，LMIN见图4所示。 图11 AMD、AMG搅拌器安装要求 搅拌器安装指导 请按以下步骤操作。 钻孔，在水泥顶部钻孔，插入药剂及化学螺栓。 安装顶部固定件，插入螺栓但不紧固，根据施工现场环境温度，等待足够时间硬化。 用铅锤将定位基点固定在正确的位置。安装底部固定件定位。 钻孔，在水池的底部钻出化学螺栓用的孔，插入药剂及化学螺栓 安装底部固定件。插入螺栓但不紧固。根据施工现场环境温度，等待足够时间硬化 待药剂硬化后，拧紧螺栓。将导杆安装到底部固定件件上，并按正确长度进行切割 将顶部固定件上的防扭转螺丝拿掉，将方型树脂绝缘体装入导杆内，将导杆放到位，再用防扭转螺丝旋 紧固定。方形环氧树脂绝缘器的外部要与立柱管的内部相匹配。环氧树脂绝缘器必须牢固地安装在立柱管里。 将带有方型树脂绝缘体的上部固定件装入导杆内，将导杆放到位，用顶部固定件夹住，拧紧螺栓固定。 必须确保搅拌机启动时导杆不会转动，不会使螺旋桨接触水池壁。 将定位块焊在正确位置，注意焊接时要焊牢，上部焊点不能过大。 必须确保搅拌机启动时导杆不会转动，不会使螺旋桨接触水池壁。 将起吊装置放到顶部固定件的安装插孔内。 吊起整个搅拌器，沿导杆缓缓放下。 将电缆固定在起吊链条上，防止电缆线松脱被桨叶打断或电缆线晃动与墙体、导杆摩擦所导致的破损。在离接线盒1米处用电缆夹开始固定电缆线，固定好后将上部卡钩固定到顶部固定件上。电缆线须比链条松，以防止电缆线在任何状况下受力。 注意在安装电缆线时，应按较大的转弯半径铺设，以免老化后发生折断。 ? AFG推流器的安装 图13 图14 AFG搅拌器安装要求 1、螺旋桨叶梢与水池底的距离HMIN应该为40厘米到50厘米。 2、螺旋桨叶梢到流体表面的距离HABOVE至少为螺旋桨直径的0.75倍。 3、螺旋桨叶梢和推流器后的墙壁的距离LMIN必须至少为螺旋桨直径的两倍。 4、螺旋桨叶梢与水池壁的横向距离SWALL必须至少为0.5米。如果多台搅拌机并排安装，那么它们各自的螺旋桨之间的距离SFM必须大于螺旋桨的直径的一半。 AFG搅拌器安装要求 1、到水池弯曲处的距离L1应该至少为螺旋桨直径的两倍（L1=0.3～0.5LRECT）。 2、螺 旋桨到曝气区域的距离L2至少为螺旋桨直径的1倍到3倍。如果水池为圆形，那么推流器应该安装在离墙壁的距离为水池半径的30％处，而且应该从中心远离半径转动25度。 推流器安装指导 钻孔，在水泥顶部钻孔，插入药剂及化学螺栓。M16*190 打孔深度为125，M12*16