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单层工业厂房结构安装施工实施方案 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、准备工作 3 1、构件的检查与清理 3 2、构件的弹线与编号 3 3、混凝土杯形基础的准备工作 4 4、构件运输 5 二.构件的吊装工艺 5 1.柱子吊装 5 ①、弹线 5 ②、杯底抄平 5 ③、绑扎 6 ④、柱的吊升 6 ⑤、对位和临时固定 7 ⑥、柱的校正 7 ⑦、柱子最后固定 7 2.吊车梁的吊装 7 ①、绑扎、吊升、对位和临时固定 7 ②、校正及最后固定 8 3.屋架的吊装 8 ①、屋架绑扎 8 ②、屋架的扶直与排放 9 ③、屋架的吊升、对位与临时固定 10 ④、屋架的校正及最后固定 10 4.天窗架及屋面板的吊装 10 ①、屋架绑扎 11 三.结构安装方案 11 1.起重机的选择 11 ① 、起重量 11 ② 、起重高度 11 ③、起重半径（也称工作幅度） 12 ④、起重机台数的选择 13 2.结构安装方法及起重机开行路线 14 ①、结构安装方法 14 ②、分件安装法 14 ③、 起重机的开行路线及停机位置 14 3.构件的平面布置与运输堆放 15 ①、 构件的平面布置原则 15 ②、 预制阶段构件的平面布置 16 ③、 安装阶段构件的排放布置及运输堆放 17 ④、 吊车梁、连系梁及屋面板的运输、堆放与排放 17 四、现场预制构件的平面布置与起重机开行路线 18 1、现场预制构件的平面布置 18 ①、列柱的预置位置 19 单层工业厂房结构安装施工方案 一、准备工作 准备工作主要有场地清理，道路修筑，基础准备，构件运输、排放，构件拼装加固、检查清理、弹线编号，以及机械、机具的准备工作等。 清理场地，铺设道路事先标出机械开行路线、构件堆放位置；平整压实道路，松软土铺枕木、厚钢板；三通（水电路）一平（地）一排（水）,路宽3.5-6m,转弯半径10～20m。 1、构件的检查与清理 检查构件截面尺寸。 检查构件外观质量（变形、缺陷、损伤等）。 检查构件的型号与数量。 检查构件的混凝土强度。 检查预埋件。 混凝土强度：≮设计要求，≮75%设计强度，孔道灌浆≮15N/mm2。 外观：构件外形、尺寸、侧弯；预埋件位置和尺寸； 表面有无损伤、缺陷、变形；吊环规格和位置，并作相应清理工作。 2、构件的弹线与编号 柱子：在柱身三面弹出中心线（可弹两小面、一个大面），对工字形柱除在矩形截面部分弹出中心线外，为便于观察及避免视差，还需要在翼缘部分弹一条与中心线平行的线。 ??? 屋架：屋架上弦顶面上应弹出几何中心线，并将中心线延至屋架两端下部，再从跨度中央向两端分别弹出天窗架、屋面板的安装定位线。??? 吊车梁：在吊车梁的两端及顶面弹出安装中心线。 总结：安装中心线、准线（柱五线,屋架三线,吊车梁二线）；按图在统一位置编号，并注明位置方向。 柱子弹线示意图： 3、混凝土杯形基础的准备工作 先检查杯口的尺寸，再在基础顶面弹出十字交叉的安装中心线，用红油漆画上三角形标志。为保证柱子安装之后牛腿面的标高符合设计要求，调整方法是先测出杯底实际标高（小柱测中间一点，大柱测四个角点）并求出牛腿面标高与杯底实际标高的差值A，再量出柱子牛腿面至柱脚的实际长度B，两者相减便可得出杯底标高调整值C（C=A-B），然后根据得出的杯底标高调整值用水泥砂浆或细石混凝土抹平至所需标高。杯底标高调整后要加以保护。 4、构件运输 一些质量不大而数量较多的定型构件，如屋面板、连系梁、轻型吊车梁等，宜在预制厂预制，用汽车将构件运至施工现场。起吊运输时，必须保证构件的强度符合要求，吊点位置符合设计规定；构件支垫的位置要正确，数量要适当，每一构件的支垫数量一般不超过2个支承处，且上下层支垫应在同一垂线上。运输过程中，要确保构件不倾倒、不损坏、不变形。构件的运输顺序、堆放位置应按施工组织设计的要求和规定进行，以免增加构件的二次搬运。 二.构件的吊装工艺 单层工业厂房的结构安装构件有柱子、吊车梁、基础梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板及支撑等。构件的吊装工艺包括绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定等工序。 1.柱子吊装 ①、弹线 柱应在柱身的三个面弹出安装中心线、基础顶面线、地坪标高线。矩形截面柱安装中心线按几何中心线；工字形截面柱除在矩形部分弹出中心线外，为便于观测和避免视差