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- 2019-08-20 发布于广东
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√高强砂浆垫块 * √梁端处采用整块定型钢模 * 底、腹板钢筋必须在定位架上绑扎成型; 钢筋保护层采用高强砂浆垫块; 梁端、伸缩缝处预留钢筋采用大块钢模定位; 当与预应力钢绞线位置冲突时做相应避让。 注意事项 * 4.4 预应力管道安装 √波纹管定位检查 √定位钢筋 准确安装波纹管,定位钢筋与箱梁腹板箍筋点焊连接,起弯处必须加密至50cm一道,波纹管安装完成后应及时穿塑料衬管,电焊作业应有防护措施。 * 4.5 安装内模 内模接缝平顺,混凝土浮浆及时清理,接缝处用胶带密封。为防止内模上浮必须设置间距不得大于5m的限位槽钢或设置地锚。 √接缝处胶带密封 ×变形污 染严重 * 4.6 安装顶板钢筋 √设置压杠控制钢筋水平 √角钢固定外露钢筋线形 预留钢筋安装采用侧向定位角钢控制线形,负弯矩张拉槽口应预留接长钢筋。 * √附着式振捣器 4.7 浇筑梁体混凝土 1)T梁宜采用15KW附着式振捣器按照1.5m间距上下错布置,每次振捣15~20s;箱梁及断面尺寸较大结构宜采用插入式振捣器振捣,两端钢筋较密处用直径为30mm插入振捣棒加强振捣。 * 2)混凝土浇筑过程中每间隔30min将预应力管道内塑管抽动一次,防止波纹管漏浆堵塞预应力管道。 * 3)浇筑顶板时,应采用两次收面工艺,避免表面粗糙和开裂。负弯矩张拉槽和锚
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