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空分工安全操作规程
1. 熟悉本岗位设备的性能，严格执行操作规程，维护规程。
2. 进入工作岗位，必须穿戴好劳动保护用品。
3. 开车前应检查防护装置、仪器、仪表、确认阀门开关的状态。
4. 开关阀门时应站在侧面，用力不要过猛。
5. 制氧厂房内严禁吸烟和非工作性明火，棉丝、破布及易然物不得随地乱仍，更不准存放易燃、易爆物品。
6. 室内通风要良好，含氧量应在20～22%，厂房内需动火时，必须按“动火安全技术”规程执行。
7. 随时注意严格控制液氧中爆炸物品的含量，超过极限时应按照规程排放部分液氧，排放无效时，应请示调度停车加热。
8. 手动氧气阀门时，必须先将阀门两端的压力调至平衡，只有在阀前后压差小于0.3MPa时，才允许操作，开关要缓慢，用力不得过猛。
9. 排放液氧时，应通知有关部门，周围严禁动火，并设有专人监护或醒目的标志和警告牌。
10. 在对设备巡回检查时，发现设备运行有严重的失调现象，必须将系统停车，并立即将情况通知领导，并消除失调现象。
11. 空分设备用氮气加热前，必须提前通知有关部门，以免其他部分人员窒息。
水冷工安全操作规程
1. 必须掌握本岗位的设备机械性能、结构及水冷机组制冷剂、油、水路的工艺流程，严格按操作规程操作。
2. 负责冷冻机的启停，以及冷冻泵、冷却泵的启动、停泵、到泵，压力的调整。
3. 要服从班长的领导，坚守工作岗位并与其它操作人员密切配合，精心操作，确保设备正常运转。
4. 检查温度指示仪表、压力指示仪表，指示情况应正常。
5. 检查曲轴箱，油位应正常。
6. 检查空冷塔、水冷塔的液位，应在工艺正常范围内。
7. 检查冷却泵、冷冻泵运行情况，出口压力是否正常。
8. 水泵电机应无异响。
9. 仔细检查系统，如发现异常，及时向班长汇报，如遇紧急情况立即停车后，及时将发生的情况向班长汇报并将发生的事情经过及时处理，结果如实的填写在交接班本上。
10. 对工作要认真负责，按时填写记录，每隔30分钟巡回检查设备一次，发现事故及时处理，杜绝自身责任造成事故。
11. 遵守劳动纪律，不经班长同意，不得擅自脱岗或找人替岗。
12. 随时保持设备及现场卫生清洁，做好交接班记录。
氧氮压工安全操作规程
1. 熟悉本岗位设备的性能，严格执行操作规程，维护规程。
2. 进入工作岗位，必须穿戴好劳动保护用品。
3. 熟知氧氮压机的设备性能及安全技术操作规程。
4. 室内严禁吸烟和非工作性明火，严禁存放易燃易爆物品。
5. 室内通风要良好，含氧量不得超过23%，厂房内需要动火工作时，必须按“动火安全技术规程”执行。
6. 必须具备可靠的安全防护装置和灵敏准确的压力指示仪表。
7. 氧氮压机开、停车要严格遵守操作规程，由专人盘车，启动开车。
8. 氧氮压机在运行中应做好巡回检查，检查各级排气压力、温度、冷却水温度、油压，电机温度、电压、电流等。
9. 氧氮压机出现润滑油或冷却水不足报警信号时，应立即采取措施以保证机器的正常工作，在没有可能恢复正常工作的情况下应立即停机，开关氧气阀门要缓慢。
10. 氧氮压机操作人员的手、衣服和工具必须保持清洁无油污。
空压机工安全操作规程
1. 熟悉本岗位设备的性能，严格执行操作规程，维护规程。
2. 进入工作岗位必须穿戴好劳动保护用品。
3. 室内严禁吸烟和非工作性明火，严禁存放易燃易爆物品。
4. 室内通风要良好，含氧量不得超过23%，厂房内需要动火作业时，必须按“动火安全技术规程”执行。
5. 空压机开车前应检查防护装置、仪器、仪表，并确认阀门开关的状态。
6. 空压机开、停车要严格遵守操作规程，由班长指挥专人盘车，启动开车。
7. 运行中注意润滑油、冷却水的供给情况，当不足发生报警信号时，应立即采取措施，以保证机器的正常运行，如出现断水时，必须立即停车。
8. 在对设备巡回检查时，发现机器运行中有严重的失调现象和声响事故，必须将异常情况通知有关领导消除失调现象，如无法处理，必须停车。
9. 运行中检查各级排气压力、温度、油压、电机温度等是否在正常范围内，如不正常，请班长协调处理，并上报有关领导。
水泵工安全操作规程
1. 室内严禁吸烟和存放易燃、易爆物品。
2. 接班时要穿戴好劳动保护用品。
3. 熟知泵站内的设备安全技术规程。
4. 水泵在运行中做好巡回检查，检查水泵轴承和电机温度、电压、电流、水池水位及过滤网，水泵出口压力保持在0.3—0.35Mpa。
5. 停止水泵运转后，关闭水泵出口阀，以防止水泵倒转。
6. 在检查水井、水池及水位时，揭开的盖板在检查完毕后马上盖好，如需要时不能马上盖
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