挡土墙防护技术交底.docVIP

PAGE 5 技 术 交 底 施工单位：中交隧道局黄延高速扩能工程LJ-4标项目部 编号： 工程名称 路基防护 交底日期 交底单位 工程部 接受交底单位 具体交底内容： 一、挡土墙施工 1、里程及工程量统计 序号 里程桩号 长度（m） 位置 M7.5浆砌片石（m3） C15片石混凝土（m3） 墙高 碎石垫层 现浇C20混凝土散水板(m3） D10cmPVC管（m） 1 K18+910-K18+931 21 右侧 36.8 347 仰斜式路肩墙，墙高8米 70.5 4.2 57 2 K19+295-K19+342 47 右幅左侧 643 　 衡重式路肩墙，平均墙高6米 130.22 9.4 63.46 2、施工要求 2.1挡土墙墙高＜7米时，墙体采用M7.5砂浆砌筑，挡土墙墙高≥7米时，采用C15片石混凝土浇筑。基底碎石桩顶铺一层厚50cm级配碎石，碎石粒径不大于10cm，压实度不小于96%。 2.2、基础施工 地基碎石垫层检测合格后，进行挡土墙基础片石混凝土的施工。 （1）片石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，C15混凝土由砼罐车运送到现场，砼中片石的掺量控制在25%-30%范围以内。片石用人工摆放，均匀布置。 （2）采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢提。无漏振，无蜂窝麻面等。 （3）基础施工完成后应留有接茬石。 （4）砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。 3、墙身混凝土浇筑 （1）放挡墙浇筑边线 基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。 （2）模板安装 模板采用钢模板，禁止使用有缺角、破损的模板。 保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确。 具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。 模板的接缝不得漏浆，模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱模剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。 支架结构的立面或平面均应安装牢固，并能抵抗振动或偶然撞击作用。应在两个互相垂直的方向对支架的立柱加以固定。 （3）浇筑砼 混凝土应分层进行浇筑，浇筑一段墙身混凝土填筑一段路基，高度在2米左右。每次混凝土强度达到75%以上才能进行路基填筑。 每个浇筑段的混凝土应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能确定。 新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。 在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。 墙身混凝土浇筑的同时抛扔片石，片石与片石之间必须有混凝土包裹，抛扔片石时严禁片石与模板直接接触，砼中片石的掺量控制在25%范围以内。 浇筑混凝土其间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。 自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般混凝土倾落高度不超过2m，超过2m时应用滑槽、串筒、漏斗等器具浇筑。 （4）混凝土振捣 混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实，振捣宜采用插入式振捣器垂直点振。 混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。 采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定： 采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为50~100mm，与侧模应保持50~100mm的距离。 当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖，不得用振动棒驱赶混凝土。 表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘，应避免撞击模板。 每一振点的振捣延续时间宜为20~30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。 混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面混凝土的质量。尤其要注意施工工序的质量保证。 （5）填放于混凝土中的片石应符合以下要求： 片石的强度等级不应小于30MPa。 片石的最大尺寸不应大于结构最小的1/4，最小尺寸不应小于15cm。 片石在填放前应用水冲洗干净。 片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于15cm，片石与模板间的净间距不宜小于25cm。 最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。 片石采用人工摆放方式进行，注意片石不能碰伤模板及PVC管。 片石体积不得超过片石混凝土总体积的30%。 4、施工接缝处理 在每道施工连接缝处，均匀埋设石笋，以增加混凝土在施工接缝处的粘结能力。 施工接缝光面处，进行人工凿毛，凿毛面积