现场质量管理意识培训2.ppt

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提 升 品 质 从 我 做 起 第一部分 质量管理的重要性与必要性 第二部分 质量管理的基本知识 现场管理意识 ◎不当的管理意识: 只要认真,工作就能做好。 熟练工人是靠师傅带出来的(没有标准化意识)。 按计划完成生产就行(没有不断改善的意识)。 5S没有生产重要。 ◎不当的工作方法: 靠威胁部下,让他们全力地去工作。 不知如何借助无形的压力激励部下。 ◎正确的现场管理意识 问题意识 三现主义: 现场 现物 现实 漏网之鱼 总结 品质管理不是哪一个部门或哪一个人的责任,而是公司所有成员的共同责任,需要明白的是: 要从每一个小小的环节都要去考虑,综合起来才能做好整个产品的品质. * * 现场质量管理 质量保证部 1.? 我(部门或个人,下同)的工作目标是什么? 2.? 我的职责和权限是什么? 3.? 我的各项工作流程是否已明确规定? 4.? 我的各项工作方法是否已规定,并能经济的达到既定目标? 5.? 是否具备相应的客观证据,以证实我的工作过程? 6.? 当异常发生时,我清楚该如何运作?并努力寻求改善对策? 总 纲:管理(作业)的总则 注:上述要求均应书面化、文件化,众所周知 企业在激烈的市场竞争中生存和发展,仅靠方向性的战略性选择是不够的。现实告诉我们,企业间的竞争都离不开产品质量的竞争,没有过硬的产品质量,企业终将在市场经济的浪潮中消失。 产品质量发生了问题,小则退货赔钱,大则客户流失,关门大吉。因此。如何有效的做好过程质量控制是确保产品质量和提升产品质量,促使企业发展,赢得市场,获得利润的核心。 优秀的、专业的生产企业,产品质量深受用户的信赖,产品畅销是质量控制有效的结果。但也难免在质量过程控制中或多或少的发生质量问题,造成产品售后的质量赔偿。 SGM258回油管法兰尺寸偏小问题造 成非常大的影响 可见,质量控制的重要性和必要性 质量管理的重要性和必要性 质量控制的重要性和必要性 再谈谈目前生产过程质量损失,从2013年一月开始到七月为止,平均每月损失的不良品数为1万多件,损失金额都在5万多元,一年不良品损失费用就高达60多万,这还不包括由于产品不良造成返工费用,产品推迟发货必须发空运等增加的额外费用; 目前收到客户投诉多达140起,并且返工的产品,增加了返工费用,退货及重新发货物流费用,这就是我前面说到的“小则退货赔钱,大则客户流失,关门大吉”。 我们的质量可以用四个字来形容: 质量控制的重要性和必要性 有部电影不知大家看过没有,名字叫《首席执行官》 讲的是1985年的一天,海尔总裁首席执行官张瑞敏,他的一位朋友要买一台冰箱,结果挑了很多台都有毛病,最后勉强拉走一台。朋友走后,张瑞敏派人把库房里的400多台冰箱全部检查了一遍,发现共有76台存在各种各样的缺陷。张瑞敏把职工们叫到车间,问大家怎么办?多数人提出,也不影响使用,便宜点儿处理给职工算了。当时一台冰箱的价格800多元,相当于一名职工两年的收入。张瑞敏说:“我要是允许把这76台冰箱卖了,就等于允许你们明天再生产760台这样的冰箱。”他宣布,这些冰箱要全部砸掉,谁干的谁来砸,并抡起大锤亲手砸了第一锤!很多职工砸冰箱时流下了眼泪。在接下来的一个多月里,张瑞敏发动和主持了一个又一个会议,讨论的主题非常集中:“如何从我做起,提高产品质量”,三年以后,海尔人捧回了我国冰箱行业的第一块国家质量金奖。 张瑞敏说:“长久以来,我们有一个荒唐的观念,把产品分为合格品、二等品、三等品还有等外品,好东西卖给外国人,劣等品出口转内销自己用,难道我们天生就比外国人贱,只配用残次品?这种观念助长了我们的自卑、懒惰和不负责任,难怪人家看不起我们,从今往后,海尔的产品不再分等级了,有缺陷的产品就是废品,把这些废品都砸了,只有砸的心里流血,才能长点记性!” 这就是海尔集团抓质量的决心,才有了27年后今天的海尔集团。 上面的几个案例,表面上看是一些简单的数据和故事,反映的却是一些质量现象和抓质量工作的态度,其实背后深层次的核心是缺乏有效的质量过程控制。原因有以下几个方面: 1、对新产品开发的重视程度不够。 2、未严格执行文件要求做好产品的首检和抽检工作 3、过程质量控制不合理 4、对发生的质量问题不重视 5、前期基础工作不牢固,数据积累不够 综上原因分析,突显了过程控制的重要,同时也说明有效的质量过程控制是保证产品质量的必要手段。 质量 质量是指与顾客的需求与愿望保持一致 质量是一种顾客心态 质量思想 彻底实践 质量至上 培养客户 第一的思想 方针 体制 心态 1.功能化、效率化、经济化 的组织 2.理所当然的教育、遵守 之体制 3.社会变化的快速应变能力 1.站在客户的立场

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