高压电机的结构设计.docVIP

PAGE PAGE 11 高压异步电动机的结构特点 高压异步电动机的设计其基本原则是重量轻、体积小、效率高、质量好、结构简单、运行可靠、使用方便，其次根据供需双方共同签定的技术协议，选定优化电磁方案，再在电磁方案的基础上进行结构设计。由于使用要求的不同，电机结构形式也大相径庭。鉴于干法水泥生产线的现状，在此仅介绍YRKK和YKK两系列电机的结构特点。 YRKK系列绕线型高压三相异步电动机的结构特点 概述 YRKK系列绕线型高压三相异步电动机采用箱式结构，主要由定子、转子、空气冷却器、端盖、轴承、集电环装置等部件组成。电压等级为6000V或10000V；绝缘等级为F级；冷却方式为IC611；防护等级为IP44或IP54；安装方式为IMB3。适用于环境差、防护等级要求高的场所。 电机结构 由三大部分组成即固定部分、转动部分和辅助部分。装配关系基本采用金加工后的凹沿止口和凸沿止口配合定位，确保定转子的同轴度和磁中心线对齐，满足设计精度要求。 固定部分主要零部件结构 3.1定子铁心：用定子冲片以一定方式固紧后所形成的整体，具有足够的刚度，使得在气隙对称与非对称磁拉力作用下保持稳定。用于固定定子线圈，构成电机磁回路，传递力矩的部件。体积大小、结构布置由磁密限值和通风要求所定。 3.1.1定子冲片：一般采用0.5mm优质高导磁、低损耗硅钢片冲制而成。并且两面涂有绝缘材料，防止产生较大的蜗流损耗。要有足够的刚度满足传递力矩需要。 3.1.2定子压圈：采用中厚钢板加工而成。用于夹紧定子冲片、通风槽板，从而能将冲片力矩由其传递给机座或基础；并对定子铁心机械强度和刚度有所加强，使铁心在变化磁通力的作用下不会产生不适当的变形；是定子铁心与机座连接固定部件。本身要有足够的刚度和机械强度来满足传递力矩需要。 3.1.3通风槽板：一般采用薄钢板冲制而成，将通风槽片铆在其上或点焊在其上组成。在叠压定子铁心时分段放置，构成冷却通风道，便于冷却空气通过此处时带走热能，冷却发热部件，保证电机正常运行。 3.1.4铁心紧固筋：一般采用中厚钢板按要求尺寸加工而成，待定子冲片叠压后，与铁心分段焊接、与定子压圈焊接牢固，保持铁心的夹紧力和铁心尺寸精度。对定子铁心刚度和机械强度有所增强。 3.2定子绕组：采用双层筐形叠绕组，每个线圈有多匝有效导体组成，由定子线圈按照一定规律连接组成，组成定子导电回路。 3.2.1定子线圈：根据定子电流密度和热负荷的选择值，决定所需导体的截面积。定子线圈通常采用电磁线绕制成形，包对地绝缘材料，按所需尺寸制成，是定子电路的重要元件，电磁线一般选用玻璃丝绕包薄膜线。 3.2.2绕组绝缘：一般分为对地绝缘和匝间绝缘两部分，对地绝缘所承受的电压一般是电机的额定电压，匝间绝缘所承受的电压是线圈内部匝与匝之间的电压。现广泛采用F级绝缘材料，允许最高温度为155℃ 6000V以上的电机，对地绝缘外表面有防电晕层，产生电晕是因为高压线圈与铁心之间存在空气间隙，当线圈和铁心之间有高压存在时，空气就会被游离而发生火花放电。电晕对线圈对地绝缘有损害，影响绝缘寿命，所以高压线圈必须采取有效的防电晕措施。一般用半导体材料包于线圈外表面形成防电晕层，通过防电晕层把线圈表面接地，使线圈表面和铁心的电位相等，因而就不会发生电离放电。 我厂地处海拔1500多米的兰州，海拔较其他电机厂高得多，6kV的电机，如不采取适当的防电晕措施，就很难出厂。因此，我们对电机的防电晕措施作了研究，并且在产品上作了大量的实践，结果证明是可靠、有效的。我们除了选用优质、抗电晕性好的电磁线以增加内部防电晕能力外，定子线圈外部还采用了我厂研制的“外屏蔽” 防电晕处理结构。例如：我厂为地处海拔3800米的西藏高争水泥2000T/D提供的高压YRKK电动机，采用了我厂的防电晕结构、工艺后运行情况良好，用户很满意。 采用真空压力浸工艺浸渍（VPI），增强了绕组的绝缘强度和机械强度。 3.2.3槽楔：一般采用绝缘板加工成形，与定子槽紧密配合，将定子线圈固定在槽内。 3.2.4引接线：采用高压电缆线，且与定子线圈引出头连接。是定子绕组与外部电源的连接件。按电压等级、绝缘等级和电流密度选用。 3.2.5定子端箍：一般采用圆钢或方钢卷制成圆环，并按照绝缘规范要求包绝缘。将每个线圈与端箍进行牢固邦扎。主要作用是承受定子绕组端部与转子绕组端部之间的相互作用力和定子绕组端部相互之间的作用力。使定子线圈不产生有害变形，保证线圈的正常运行。 3.3机座：是固定定子铁心、承受和传递扭矩、支持端盖和冷却器的部件，对电机而言没有电和磁的要求，仅起机械固定作用，但机座内腔与定子铁心之间构成用于冷却空气的通道，还与防护罩一起构成防护隔离体，达到较高的防护等级要求。由于异步机定转子之间的气隙很小，因此机座的刚度尤为重要。箱式电机