低压照明工程施工设计方案.docVIP

. . . . . . . 低压照明施工方案 1、编制依据 1.1 《建设工程施工现场供用电安全规范》（CB50194－93） 1.2 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005） 1.3 《建设工程施工现场安全资料管理规程》DB11/383-2006 1.4 《施工现场临时用电安全管理规定》（QG/YH8.1.6-99） 1.5 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 1.6 《电气装置安装工程电气照明规范》 GB50259-96 2、工程概况 本工程为鄂州站改扩建工程。生活区住房照明和插座全部采用低压36V低压用电。 3、施工方案 1）PVC管安装 （1）工艺流程： 熟悉图纸 熟悉图纸 选管 切断 煨弯 土建施工预埋埋 管与管、管与箱盒连接 （2）选材及安装 PVC塑料管进场时的产品技术文件应齐全，要有合格证，并应符合国家颁发的现行技术标准。 PVC塑料管进场后，应进行外观检查，管子壁厚均匀，不应有折扁、裂缝、塌陷等现象，并报业主及监理专业负责人审验。 PVC塑料管煨弯：硬质塑料管应插入管芯或弯管弹簧后煨管，弯曲半径不小于管外径的6倍。 断管：使用剪管器或钢锯、刀具断管。断管后用锉（扁锉）圆锉或刀具将管口修整平齐、光滑。 管路连接：管路连接需用套管和接口或管接头连接，与箱盒连接用锁扣连接并涂抹好粘合剂。 管路固定：暗敷管路在距箱、盒0.2~0.3m内和每隔1 管路保护：易受损伤的管段用水泥砂浆保护；管路连接紧密，管口平齐，光滑；保护层大于15mm 箱、盒位置正确，固定可靠，管子进入箱盒处须平直，排列整齐。 过变形缝处有补偿装置，并应有保护措施，补偿装置活动自如。 敷设管路应减少弯曲，当线路直线段超过15m 待线管全部敷设完毕后，在线管内穿带丝，管内预留的镀锌铁丝或钢丝：应顺直无死弯扭结等现象，并具有相应的机械拉力。管两头都要有余量。 2）管内穿线及接线 （1）选择导线 相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，保护地线（PE线）应采用黄绿相间色，中性线采用淡蓝色。 （2）清扫管路 将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清理干净。 （3）穿带线 采用φ1.2～2.0mm的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量。受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 （4）放线及断线 放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时导线应置于放线架或放线车上。 剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑：（1）接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。（2）配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。（3）出户导线的预留长度应为1.5m。 （5）导线与带线的绑扎 当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。 （6）管内穿线 穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。 穿线时应注意下列问题：①同一交流回路的导线必须穿于同一管内。②不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。 （7）导线连接 剥削绝缘工具：由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥线的工具也不同。常用的工具有电工刀、克丝钳和剥线钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。一般4mm2以下的导线原则上使用剥线钳，若使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥线绝缘层的方法。 剥削导线采用单层剥法，不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳。 ①直线连接方法： A绞接法：适用于4mm2及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头，见图所示。 绞接法 B缠绕卷法：有加辅助线和不加辅助线两种，适用于6mm2及以上的单芯线的直线连接。将两线相互并合，加辅助线后用绑线在并合部位中间向两端缠绕，其长度为导线直径的10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈，与辅