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第一册
第一册 施工部分●第二分册 施工组织设计
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甘肃中金黄金矿业有限责任公司
尾砂充填站工程
人工挖孔桩专项施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:中十冶集团有限公司
编制日期: 2016年05月25日
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 1.工程概况 - 3 -
1.1 工程设计简况 - 3 -
1.2人工挖孔桩设计内容 - 3 -
1.3 水文地质情况 - 4 -
1.4 工程特点 - 4 -
2.编制说明及依据 - 5 -
2.1编制依据 - 5 -
2.2 采用的技术标准、规范 - 5 -
3.施工计划 - 5 -
3.1工期 - 5 -
3.2主要的施工机具 - 5 -
4.挖孔桩施工工艺 - 6 -
4.1施工流程 - 6 -
4.2施工工艺 - 8 -
4.3 护壁施工 - 9 -
4.4土石方提升 - 10 -
4.5 钢筋笼制安 - 10 -
4.6桩身混凝土浇筑 - 10 -
4.7 挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测 - 11 -
挖孔桩终孔验收 - 11 -
成桩质量检测 - 12 -
5.施工保证措施 - 12 -
5.1质量保证措施 - 12 -
5.2安全保证措施 - 15 -
5.3安全用电技术措施 - 16 -
5.4 应急预案 - 16 -
5.5 检测监控责任表 - 21 -
6.劳动力计划 - 23 -
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1.工程概况
1.1 工程概况
本工程为甘肃中金黄金矿业有限责任公司尾砂充填站项目,建设场地位于甘肃省两当县太阳寺乡,充填站厂房占地面积178.6平方米,建筑面积370平方米。厂房主体结构为地上一层,结构形式为钢排架结构,厂房内设钢结构尾砂仓2座,为钢结构特种结构。
1.2人工挖孔桩设计内容
根据《岩土工程勘察报告》本工程砂仓、厂房柱基础采用人工挖孔桩(非挤土桩)基础,桩基编号平面布置图详见附表1。桩端持力层为强风化片岩(地勘报告中的3层),其端阻力标准值2000KPa,桩径φ1100,单桩承载力特征值(1500,扩底)(900,不扩底)KN,要求桩端进入强风化片岩内不小于1.1米,桩入土深度约10米。人工挖孔桩采用钢板护壁,护壁钢板钢号为Q235B钢,6mm厚钢板卷制,对接剖口焊缝焊牢。
1.3 水文地质情况
根据岩土土工程勘察报告(详勘)说明的地层情况从上至下为:
第 eq \o\ac(○,1)层杂填土:为近几年矿区修建回填,色杂,稍湿,松散多孔,成分杂乱,顶部为厚约20cm混凝土地坪。主要以矿渣及碎石为主,本层分布全场地,层厚5.2-7.1m,层底买深5.2-7.1m,层底标高为1637.30-1639.26。
第 eq \o\ac(○,2)层含碎石粉质黏土:以黄褐色为主,稍湿,可塑状,主要由粉质黏土组成,含多量碎石,底部碎石含量较大,局部为含粉质黏土碎石。本层分布全场地,厚度变化较大,层厚1.9-3.2m,层底埋深7.7-9.0,层底标高为1635.40-1636.71m。
第 eq \o\ac(○,3)强风化片岩:灰绿色、变晶结构、片理构造,片理面可见大量绢云母及绿泥石。节理裂隙较发育,岩石风化强烈,岩芯呈碎块、碎片状。本层分布全场地,勘察期间钻孔未揭穿底板,最大揭露厚度为5.1m;
1.4 工程特点
本工程场地为近几年矿区修建回填,松散多孔,成分杂乱。
设计持力层为强风化片岩,具有一定的力学强度,桩孔一经验收,应及时进行下道工序施工。
2.编制说明及依据
2.1编制依据
(1)甘肃中金黄金矿业有限责任公司尾砂充填站工程设计
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