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石膏脱硫系统 2017-7-1 脱硫培训系列课件 目 录 石膏排出泵 1 第一部分 1、石膏排出泵 石膏浆液排出泵，是给吸收塔浆液输送至旋流站提供动力、压力的泵。 一二三期石膏排放泵还为吸收塔密度计、PH计提供浆液，也可将吸收塔浆液输送至事故浆液箱。 四期石膏排出泵只做出石膏使用。 1、石膏排出泵 二期石膏排放泵 序号 项 目 单 位 规 范 1 设计流量 m3/h 36 2 设计扬程 m 72 3 泵转速 r/min 1450 4 设计流体温度 ℃ 52.3 5 泵型号   ELCF50/460 6 石膏排出泵制造商   襄樊五二五泵业 7 电动机型号 　 TYPFY280S-4 8 电动机功率 kw 75 9 转速 r/min 1485 10 额定电压/频率 V/ HZ　 380V/50HZ 11 电动机电流 A #3A、#3B、#4A:139.6；#4B:138 12 电机制造商 　 长沙电机 二期A/B石膏排出泵技术规范 序号 项 目 单 位 规 范 1 设计流量 m3/h 70 2 设计扬程 m 55 3 泵转速 r/min 1480 4 设计流体温度 ℃ 52.3 5 必需汽蚀余量（NPSHR） m 3.5 6 泵保证效率 % 25 7 轴功率 kW 37 8 泵型号 　 657G-B 9 电动机型号 　 HM2-225S-4 10 电动机功率 kw 37 11 转速 r/min 1480 12 额定电压/频率 V/ HZ　 380V/50HZ 13 电流 A 69.7 14 冷却方式   空——空自然冷却 二期C石膏排出泵技术规范 二期C石膏排出泵只负责出石膏，并且有单独的旋流站。 一级脱水设备—旋流站 2 第二部分 2、旋流站 2、旋流站 项目分类 旋流子工作原理 旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理。当待分离的两项混合液以一定压力从旋流器周边切向旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到的离心力，向心浮力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底部流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。 真空皮带脱水机 3 第三部分 3、真空皮带脱水机 3、真空皮带脱水机 组成 1 滤布导轨 2 滤布张紧装置 3 滤液管 4 滤液总管 5 剖面部分 6 空气室 7 滤布清洗装置 8 降低机构 9 真空室 10 横向套筒和孔 11 给料器 12 框架 3、真空皮带脱水机 运行注意事项 1、设备运行时必须保证各部清洁、无杂物。 2、正常运行时，石膏旋流器及废水旋流器入口压力调整至155-150kpa 4、真空皮带脱水机正常运行方式为一运一备，当＃5、6吸收塔同时用一条真空皮带机出石膏时，应调整真空皮带上石膏厚度不得大于40mm。检查石膏浆缓冲罐无阻塞现象。 6、自动纠偏装置是皮带机非常重要的部件，必须注意纠偏辊的偏转方向是否正确，在设备运行前必须检查自动纠偏装置功能是否正常，不正常情况下不能开机，排除故障后方可开机。必须保证纠偏辊滑道的清洁，经常清理滑道异物，加少量润滑介质。 5、刮刀装置位置合适，压住滤布；而刮刀则均匀地距离滤带0.1～0.5mm，刮刀不直接接触滤带。 3、真空皮带运行中，真空应维持在-40～-70kpa。若真空下降，应检查石膏厚度是否太薄、密封水流量是否降低，真空泵及入口管道分离器至滤液水箱管道是否正常；若真空升高，应检查皮带机皮带是否跑偏，或石膏太厚；发现异常情况及时联系处理。 7、在开车加料前要先检查洗涤装置喷水是否正常，正常才能加料，如有故障要排除后才能加料；在停止加料，滤布洗完后，需继续涮滤布若干圈，待滤布阻力降至100mmHg左右才能最后停止洗刷箱的运行。正常运行时，必须注意清洗装置的运行工作情况，要经常检查滤布是否洗净。 真空泵 4 第四部分 4、真空泵 在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。 此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。 滤液系统 5 第五部分 图片 5、滤液系统 过