鈑金件產品設計與模具製作相關性.ppt

鈑金件產品設計與模具製作相關性 （一）冲头所能冲孔之最小孔径之临界值---2 （二）冲剪孔与冲剪外形时製品之临界尺寸——1 （二）冲剪孔与冲剪外形时製品之临界尺寸——3 （三）弯曲加工最小变强高度（软钢板之基准）——2 （四）弯曲R角附近孔边缘之最小尺寸——1 （五）冲切弯曲时冲切宽度之计算法——1 （六）圆底形补强肋之形状及尺寸标准——1 （八）弯曲隅之强化肋之形状及尺寸标准——1 （十）一般使用板材之最小弯曲半径——1 * * * 鈑金件產品設計與模具製作相關性 （一）冲头所能冲孔之最小孔径之临界值 （二）冲剪孔与冲剪外形时製品之临界尺寸 （三）弯曲加工之最小边高尺寸（软钢板之基准） （四）弯曲隅角附近孔缘之最小尺寸 （五）冲切弯曲时冲切宽度之计算法 （六）圆底形补强肋之形状及尺寸标准 （七）半圆形、三角形、平底形补强肋之形状及尺寸标准 （八）弯曲隅之强化肋之形状及尺寸标准 （九）补强肋至板端之容许距离尺寸 （十）一般使用板材之最小弯曲半径值 （一）冲头所能冲孔之最小孔径之临界值——1 引入概念： 冲孔荷重——F （kg） 冲头之剪断表面断面积——A (mm2） 製造冲头之模具材料压缩强度——σsc （kg/mm2） 引入公式： 冲头所承受之压缩应力 = F / A 临界条件： σsc ≥Ｆ/Ａ·············⑴　 　为能冲出孔之条件 当制造冲头所用模材料压缩强度大于等于冲头所承受的压缩应力时，冲头的前端即可不受损且能在板材上冲出孔；相反，当制造冲头所用模材料压缩强度小于冲头所承受的压缩应力时，冲头前段就会受损或裂掉，而无法将板材冲出孔来。 在此，引入剪断荷重公式 F＝ l·t·τ＝π·P ·t·τ ·············⑵ 其中， L — 沖剪周长 （mm）； t — 材料厚度 （mm） ； τ — 材料抗剪强度 （MPa）； p — 冲孔直径 （mm） 冲头前端截断面积 Ａ＝ １/４·π·P2 ·············⑶ 将公式⑵⑶代入公式⑴中 σsc≥ (πPtτ)/ (１/４πP2 )= (4 tτ)/ P 在此板材之抗剪强度τ值由各σz（一般以板材之抗拉强度）乘0.8计算，其结果如中央之表所示。在 t 为1.2mm以上时冲头碰到板材时之冲击力亦须考虑，而将 t 之係数由计算值再加大。 冲头之材质为SK材、SKS材、SKD12材时，上表中t之係数各乘1.3、1.2、1.1，依顺次使用之。 关于冲头刃尖之压缩有下列关系存在： σsc ≥ 4 ·t·τ/ P 在此 σsc：包括安全系数之冲头材质压缩强（kg/mm2） τ：板材之抗剪强度值（kg/mm2） 在冲头材质选择模具钢（SKD11）时，将σsc=180 kg/mm2 代入上式，欲求P值可依下公式计算： P ≥ 4 ·t·τ/ σsc = τ/45 · t 例：某一冲压零件，材料S20C钢带， 料厚t=2mm，欲冲孔直径φ2.0mm， 是否可以实现？选用何种冲头材质？ （一）冲头所能冲孔之最小孔径之临界值---习题 解答： S20C钢带为软钢材，根据下表冲孔直径P与板厚t之关系， 冲头材料SKD11时， φP= φ1.0t= φ2.0mm 冲头材料SK时， φP= 1.3×φ1.0t= φ2.6mm 冲头材料SKS时， φP= 1.2×φ1.0t= φ2.4mm 冲头材料SKD12时， φP= 1.1×φ1.0t= φ2.2mm 冲头之材质为SK材、SKS材、SKD12材时，上表中t之係数各乘1.3、1.2、1.1，依顺次使用之。 结论：在冲头材质选用SKD11时， S20C冲孔直径φ2.0mm可实现。 本节所示为冲床加工品在设计必须注意之各种接近尺寸临界值 (a) (b) (c) (d) ◎长条或下料之边缘接