宝钢点检定修培训.ppt

1 一、设备检修管理 1、管理目的 2、管理特点 2.1 强化基层管理 2.2 精简管理环节 2.3 追求卓越的现场管理 2.3 采用PDCA工作方法 2.4 以标准化为准绳 3、设备检修的分类及定义 3.1 按管理方式分类 3.2 按工程类别分类 3.3 按工程内容分类 3.4 按工程形式分类 4、检修管理流程 5、检修管理原则 6、检修项目管理内容 7、检修项目计划管理 7.1 检修项目立项 7.2 工程委托单编写要求 8、检修工程组织实施 8.1 委托时间节点要求 定修 年修 8.2 前期准备 8.3 三方安全挂牌确认要求 8.4 煤气区域作业安全要求 8.5 定、年修平衡会 8.6 定、年修着工会 8.7 定修中间会 8.8 项目实施管理要点 8.9 检修项目实施 8.10 检修后设备试车 8.11 设备投运后检修方保修责任 9、检修实绩统计与评价 9.1 检修工程实绩数据 9.2 检修时间实绩数据 9.3 定、年修实绩评价指标 二、设备检修标准管理 1、检修标准体系 2、标准项目的编制与管理 3、维修作业标准的编制与管理 3.3 编制内容 4、检修定额的编制与管理 5、检修安全牌的编制与管理 规定 6、检修记录卡的编制与管理 6.1定义 6.2 编制原则与编制内容 7、危险源项目管理 7.1 危险源辨识提示表 7.2 危险源辨识范围 8、高危作业项目安全管理 8.1 分级界定原则 8.1.1 一级高危作业的范围界定 8.1.2 二级高危作业的范围界定 8.1.3 三级高危作业的范围界定 8.1.4 管理流程 9、“ 5S ”管理 定 年修综合评价标准 项目名称 A B C D 停机(炉)时间 ? 误差≦0.5h ? ? 定(年)修时间误差率 ? －10%≤P≤5% P－10%:P5% P≥10% 定(年)修负荷误差率 ? －10%≤Q≤10% Q－10%:Q10% Q≤－30%;Q≥30% 标准化作业(5S管理) ? 5S规范、无违章 违章低于2起 违章大于3起或有严重违章 管理协调 ? 问题协调无推诿，响应迅速 扯皮推委致使项目取消或产生遗留问题 ? 24h内发生检修质量故障(事故) ? 无 0.5h内故障低于2起；或1h以内1起 发生1h以上检修责任故障 安全事故(否决为D) ? ? ? 发生轻伤以上事故 1、在7项评价标准中有一项为D则当次检修判定为“不成功”；有三项为C则判定为“有待改进”；有四项为B则判定为“成功”；有六项为B、并且无安全否决项则判定为“优良”。 宝钢的检修标准体系是以标准检修项目为中心（规范立项），配以该标准项目相对应的检修定额（劳动力配置与费用结算依据）、维修作业标准(指导如何作业）、安全挂牌（安全保障）、检修记录卡（质量保障）、用料标准（资财保障）等内容，形成相对闭环的一个体系。 维修作业标准 用料标准 检修定额 记录卡 安全标准 标准项目 指该标准项目所使用的备件、材料标准 用料标准 用于记录检修技术数据的记录卡 检修记录卡 用于确定该检修项目检修队伍或检修合同性质 工事分类 用于确定该检修项目检修性质 项目类别 用于确定该检修项目的费用属性 费用类别 用于确定该检修项目的施工工程属性（四修） 施工类别 指该项目实施时涉及安全的程度 高危等级 该检修项目所对应的生产作业线或区域 受益成本中心 根据设备的状态、技术要求事先固化的检修项目，是委托检修项目的唯一依据 标准项目 维修作业标准，是针对经常性或定期实施的重要设备零部件更换或修理项目而制定的作业标准，通过规定作业名称、作业方法、作业顺序、技术要点、作业环境危险源辨识、安全措施、使用工器具，并用图表辅助表示，确保检修项目在质量、安全无事故的前提下按进度实施。 维修作业标准是规范检修过程管理、提高检修作业质量精度、缩短检修作业时间、防止检修作业事故的有效作业指导文件。 危险源及 环境因素 资材 作业方法 动火等级 工时工序 安全措施 工机具 网络图 技术要点 专用检修定额 指用于某一个设备单元专用设备的检修定额。如：高炉、转炉、热轧、冷轧机组设备。 通用检修定额 指各设备单元通用设备的检修定额。如：电机、变压器、压缩机、通用行车等。 专项检修定额 指某一检修项目专用检修定额。一般用于检修技术含量较高，需要特殊装备或特殊检修工艺、特殊人员施工的，用人工无法体现其价值的检修项目。如：现场大电机整流子车削等。 设备检修项目 常规检修（含抢修） 单项检修 维修工程 自力项目 生产操作 生产协力 运行保障 设备点检 检查 维护 排故等 三方联络挂牌制度 电厂电气设备检修 电气设备 检修工作票制度 热力机械设备 检修工作票制度 电厂热力机械设备检修 能源部热力机械设备检修 能源部电气设备检修 由电厂