钢筋混凝土灌注桩施工技术探究.docVIP

PAGE PAGE 1 钢筋混凝土灌注桩施工技术探究 　　【摘要】目前，由于社会的不断发展，我国的建筑行业也逐渐成为了我国社会发展的主体，各种现代化的高层建筑业大量的出现在人们的视野当中。但是，建筑结构的质量问题依然是现代建筑结构的通病，因此为了对其进行很好的处理，保障建筑结构的质量对人们的正常生活生产没有太大的影响，满足施工工程的基本要求，人们在进行工程施工的时候，一般都会采用钢筋混凝土灌注桩施工技术，来对建筑的结构进行加固，从而提高现代化建筑的负荷能力，使得人们的正常生活生产不受到影响。本文通过对钢筋混凝土灌注桩施工技术进行了简要的介绍，讨论了在进行施工时常见的问题和解决措施，以供大家参考。 　　【关键词】建筑工程；钢筋混凝土；灌注桩施工工艺 　　钢筋混凝土是一种深基础的施工方式，也是一种工程加固技术，它主要是通过钻孔注浆的施工方法，来提高建筑结构的强度，使其建筑结构满足人们的要求，使得建筑工程的质量得到保证。而且由于钢筋混凝土灌注桩施工技术有着很强的灵活性和适应性，因此目前在我国的各中工程施工中都很到的广泛的使用，而且因为施工技术的不断改进和完善也使得，钢筋混凝土灌注桩施工技术有着不同的施工方法，但是由于这种施工技术在进行实际应用的时候比较复杂，因此我们就对此进行简要的阐述。 　　1.施工准备 　　1.1确定成孔施工顺序 　　在进行工程施工的工程中，由于钢筋混凝土灌注桩施工技术的种类有很多，而且根据不同的成孔方法的不同，我们才进行工程施工的顺序也会不一样，因此这就需要我们对其进行一定的研究和总结，从而判断出合适的施工顺序，否则不仅影响这个工程的施工进度，还会出现造成大量的成本损失。 　　1.2成孔深度的控制 　　不同的施工方法，对成孔深度的要求也就不一样，例如在进行摩擦型桩施工的时候，我们就以摩擦型的设计长度来判定成孔的深度，使其可以保证摩擦型桩可以往前的进行到孔中；而持力型桩也主要是用锤击沉管的方法带进行成孔，以桩管的入土的深度进行一定的控制。由此可见在进行成孔施工的工程中，不同的施工方法，对成孔深度的控制也就不同。 　　1.3钢筋笼的制作 　　制作钢筋笼时，要求主筋环向均匀布置，箍筋的直径及间距、主筋的保护层、加劲箍的间距等均应符合设计规定。箍筋和主筋之间一般采用点焊。分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接并应遵守相关质量检验技术规范标准。钢筋笼吊放入孔时，不得碰撞孔壁。灌注混凝土时应采取措施固定钢筋笼的位置，避免钢筋笼受混凝土上浮力的影响而上浮。也可待浇筑完混凝土后，将钢筋笼用带帽的平板振动器振入混凝土灌注桩内。 　　1.4混凝土的配制 　　配制混凝土所用的材料与性能要进行选用。灌注桩混凝土所用粗骨料可选用卵石或碎石，其最大粒径不得大于钢筋净距的1/3，对于沉管灌注桩且不宜大于50mm；对于素混凝土桩，不得大于桩径的1/4，一般不宜大于70mm。坍落度随成孔工艺不同而有各自的规定。混凝土强度等级不应低于C15，水下浇注混凝土不应低于C20。 　　2.施工工艺 　　由于不同的灌注桩施工方法所采用的具体施工工艺不大相同，本文就以反循环钻机成孔泥浆护壁，水下灌注混凝土桩为例，来探讨灌注桩的施工工艺。水下灌注混凝土的施工方式是目前较为常用的灌注方式，这是由于其具有零振动、零排污的优点，并且能够在流砂层、卵石层以及地下水位较高，易出现塌孔等多种相对较为复杂的地质条件下进行施工，并且能够达到良好的施工效果，甚至比普通灌注桩的承载能力大出1～2倍。 　　2.1钻孔 　　2.1.1挖泥浆池 　　泥浆的作用是防止孔壁坍塌和对孔壁起保护作用，它既能使孔内的泥浆不致流入孔外，又能使孔外的水不致渗入孔内，泥浆池应设至距桩位6-8米以外的空地为宜，必须保证一次施工30～40个桩的排放和需求，否则钻孔时，既浪费泥浆，又太麻烦。泥浆池施工完毕，应从桩位至泥浆池施工两条排浆循环沟，以便泥浆循环使用。 　　2.1.2制作泥浆 　　泥浆的质量影响着钻孔中泥浆护壁的效果，因此在制作泥浆时，不可将其作为简单的泥水混合作业。对于泥浆原材料的粘土来讲，必须要经过试验室的取样鉴定，保证其粒径不大于5mm，若粒径过大，则需要进行过筛处理。对于水的选用也不可轻视，不能采用具有腐蚀性或对混凝土有侵害作用的水。最后将符合技术要求的水和粘土送至泥浆池进行充分搅拌，形成泥浆。 　　2.1.3反循环钻机成孔 　　待泥浆循环池及护筒施工完毕后，选择10kw的反循环钻机，用8T汽车起重机将其对准桩位就位，然后用水平尺校正机身及钻杆的水平及垂直度，开动电机，放下钻头，用泥浆泵注入泥浆，钻机将慢慢钻进，一节钻杆钻入后及时停机，接上第二节。如此反复钻至设计深度。 　　2.2吊入钢筋笼 　　桩孔清碴完毕后，应立即吊放钢筋笼，吊放时可以利用吊车徐徐向下吊放，同时用人工轻轻转动，控制下