混凝土灌注交底记录.docVIP

SH/T 3543-G111 技术交底记录 工程名称：茂名分公司炼油厂区CFB锅炉增设烟气脱硝设施项目建筑安装工程 单元名称： 土建工程 技术文件名 称 混凝土浇筑安全技术交底 交底日期 年 月 日 主 持 人 交 底 人 参加交底人员签字 交底内容： 施工准备 1、施工器具 耙子、扫把、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土泵车、插人式振捣器、配电箱、水泵、灯具等。 2技术准备: 2.1混凝土申请：浇筑棍凝土前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加外加剂以及浇筑时间等。 2.1所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。 2.3在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。 3作业条件: 3.1各种专业管线必须埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完成。 3.2施工人员的通道架设、滑槽的架子必须搭设完毕。 3.3振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。 3.4放料处与浇筑点的联络信号必须准备就绪。 3.5劳动力安排必须妥当. 3.6与混凝土公司协调好，确保混凝土的顺利浇筑。 浇筑之前要检查柱插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。板内是否清理干净，如铁丝、钢筋接头套管、木屑、铁钉、焊渣等。 施工工艺 1.基础底板采用斜面分层的浇筑方法，且混凝土浇筑由远及近，随着混凝土浇筑，泵管及架子逐渐移动。 2.为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，不大于500mm。混凝土坍落度为180～200mm，采用的浇筑坡度为1:6，各泵管同时向后退着浇筑，泵口之间的距离保证接软管后能左右交合。 3.根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的捣实了钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300～400mm，插点距模板不大于200mm。混凝土浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣实应在下层混凝土初凝前完成，且振捣棒下插5cm。振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层混凝土振实，而下层混凝土气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺混凝土面流到坑底，随混凝土向前推进，由集水坑或后浇带处抽排。泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用木抹子使收缩裂缝闭合，然后覆盖塑料薄膜、浇水养护。 养护： 混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7d。 混凝土试块留置： 按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。 同条件试块的取样留置要分情况对待，拆模试块(1.2MPa，50%、75%、100%设计强度)；外挂架要求的试块(7.5MPa)等。 应注意的质量、安全问题 1.混凝土振捣工经培训考核合格，持证上岗。进入施工现场，振捣工须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。 2.在底板混凝土浇筑过程中，要派2～3人看模、看筋，发现问题及时解决。 质量要求 1.混凝土工程质量要求具体请参照“高层建筑箱型与筏型基础技术规范”中相应部分。 2.对于到场的混凝土应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场混凝土坍落度控制在l9O±10mm。 3.底板混凝土浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。 4.混凝土不应有过振、漏振现象 五、 成品保护 1.要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。 2.不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保持模板的牢固和严密。 3.已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。 4.在浇筑混凝土时，要对巳经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。 5.对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。 6.冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在脚手板上操作，尽量不踏脚印。 应注意的质量问