七大浪费识别.pptxVIP

丰田七大浪费识别;精益生产 LEAN;精益定义;;二战后，日本的生产能力仅美国的十分之一，大野耐一指出并不是美国人付出了日本人10倍的体力，一定是日本人在生产中存在着严重的浪费和不合理。;浪费是精益生产的改善对象;组织经营活动;大野耐一 (Taiichi Ohno 1912-1990) 日本复活之父 生产管理的教父 穿着工装的圣贤;精益/TPS ;JIT 准时化;自働化是让设备或系统拥有人的智慧。当被加工零件或产品出现不良时，设备或者系统即时判断并自动停止，以达到两个目的，不生产不良品和少人化。;自働化与自动化;安灯系统（Andon），用于收集生产线上有关设备和质量管理等与生产线有关的信息，加以处理后，控制分布于车间各处的灯光和声音报警系统。;JIT;精益/TPS ;生产与非生产活动;定义;库存掩盖所有问题;;定义;定义;定义;定义;定义;定义;;生产与非生产活动;定义;定义;定义;定义;定义;定义;未准确掌握客户的需求 新技术的利用不当 盲目的追求高性能;能否去除此零部件的部分或全部？ 能否把性能（功能）要求放宽？ 能否改用通用品或标准件？（使用已有的产品功能模块） 能否改变产品设计？ 能否改变生产方法？ 有没有无效的作业？ 能否把检验省略掉？ 客户会不会为这个功能或性能买单？;定义;定义;;在自己的现场找出3~5个浪费，并改善1个浪费