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章库存控制 ;第一节 库存 企业内部的物料流;;库存的种类;库存的作用：;库存的代价;库存系统的组成;库存控制的内容;第二节 库存控制基本决策;1、确定需求：需求识别和需求预测 2、存货识别与编码 3、订购批量与订购时间的确定 4、服务水平与安全库存的确定 5、采购提前期管理;库存控制的基本思路;从本质上说，库存控制的基本决策主要包括以下内容： 两次订货的间隔时间的确定。 每次订货的订货批量的确定。 每次订货提前期的确定。 库存控制程度的确定，如满足用户需求的服务水平。;影晌库存控制决策的因素 需求特性因素 确定性需求与非确定性需求 有规律变化需求与随机变化需求 独立性需求与相关性需求 订货提前期 自制与外购 服务水平;第三节 库存控制的基本方式;适合该种方式控制的物资 具备进行连续检查条件的物资 价值较低的非重点控制物资 市场上易于采购的物资 ;　1、收发卡片法。收发卡片法，顾名思义就是用特别设计的收发卡片控制订货时间的方法。收发卡片上通常标有物资代号、名称、规格、货位、最低库存储备量以及物资进出库的时间、数量、领料单位等信息。管理者可以通过察看收发卡片上现有库存量与最低库存储备量等基本信息，决定是否订货或何时订货。（如下图） 　2、双堆法。采用该方法的企业，在每次进货时，均将物资分成两部分储备，一部分作为订货点的库存储备，单独存放。另一部分作为经常性储备，供日常发料之用。一旦在发料过程中发现经常性储备用尽时，则动用留作订货点的库存储备物资，同时马上发出订货指令。相比之下，双堆法操作起来更为直观简单。;;;周期检查控制方式;库存重点控制方法—ABC分类法;ABC物资分类法的实施 ;例：物质及其用量情况表;物质及费用情况表 ABC分类表;ABC分类法的运用;案例: 凯马特公司的远程库存控制; 第四节 库存控制决策的定量分析方法 ;一、定量订货模型1、基本经济订货批量（EOQ——Economic Order Quantity ）模型;第一步 要找出有关变量与总费用效果之间的关系。在当前模型下，由于库存和订货所导致的费用可用下式表示： 式中TC = 年总费用 D = 年需求量 P = 购入物料的单位价格(费用) Q = 订货量(最佳数量级称作经济订货量，标作EOQ） C = 订货一次的费用或调整一次设备所需费用 H = 存储一件所需的年度平均存储费用 R = 订货点（再订货点） L = 提前期;第二步 是寻求最佳订货数量Q，要使总费用降到最低。 当订货费用等于存储费用时总费用降为最低。即： 在这个简单模型中，假定需求量与提前期是不变的，不需要保险储备，则订货点R简单地表示为： R = d * L 式中 d = 平均日需求量(不变)； L = 以天表示的提前期(不变)。; 许多情况下，库存是陆续补充、陆续消耗的。比如，由于运输等方面的原因，企业订购的物资要在几天内分批到达。在这几天，这种物资在生产中不断消耗，形成了边到货、边消耗的情形。再比如(这种情况更为常见)，某产品加工过程中上、下两道工序之间，上道工序加工完毕的部件构成下道工序的输入品库存。随着生产的进行，上道工序不断将部件送往下道工序，下道工序又不断加工这些部件，形成陆续到达陆续消耗的情形。这种库存的变化如图所示。 库存量 Q T 时间;EPQ模型的最佳批量;范例：;解：;二、基本经济订货周期（EOI——Economic Order Interval ）模型;EOI模型（续）;范例;解：;单周期库存模型-期望损失最小法;例：按过去的统计，新年期间对挂历的需求分布概率如下所示： 需求d 0 10 20 30 40 50 概率p(d) 0.05 0.15 0.20 0.25 0.20 0.15 已知C=50,P=80,S=30,则该进多少挂历为好？ 解： Co=50-30=20, Cu=80-50=30，由EL(Q)表达式计算不同Q值时 的期望损失值，结果如下： 订货量Q 0 10 20 30* 40 50 EL(Q) 855 580