化工原理课程设计(苯～甲苯混合物常压精馏塔设计).docVIP

~ PAGE 3 ~ 化工原理课程设计 ——苯～甲苯混合物常压精馏塔设计 目录 一．标题页 1 二．目录 2 三．设计任务书 3 四．概述 4 五．设计条件 7 六．设计过程 精馏装置流程及说明 8 物料衡算 10 理论板数计算 10 实际板数计算 12 物性参数的求取 12 塔和塔板主要工艺计算 14 塔板校核 16 负荷性能图 18 七．辅助设备及选型 20 八．设计结果总汇 24 九．个人评述 25 十．参考文献 26 十一．主要符号说明 27 十二附图：塔板结构图、温度组成图、塔板布置图、塔板作图法图、筛板负荷性能图 29 设计任务 设计题目：分离二元体系混合物常压精馏（筛板）塔的工艺计算与设计 ——苯生产过程精馏塔设计 设计要求： 1．生产能力：年产量D= 30 吨（每年生产日自定） 2．原料：进料浓度 wF = 70 (质量)% 3．产品：塔顶浓度 wD= 92 (质量) % 塔底浓度wW= 5 (质量) % 4．生产条件：原料在泡点下进料 5．其它参数可自选 设计过程包含的内容 标题页 目录 设计任务书 概述（包括课程介绍、相关专业知识、设计方案等） 确定精馏装置流程（流程图及相关说明） 工艺参数的确定（温度、压力、回流比、相对挥发度等） 基础数据的查取及估算 （工艺过程的物料衡算，理论塔板数，塔板效率，实际塔板数等。） 主要设备的工艺尺寸计算（板间距，塔径，塔高，溢流装置，塔盘布置） 辅助设备的计算及选型 绘制精馏流程图、塔板布置图、塔结构示意图、筛板负荷性能图等。 设计结果总汇 个人评述 主要符号说明 参考文献 设计图要求 在绘图纸上手绘精馏流程图、塔板布置图、塔结构示意图、溶液的相图(温度组成图)、塔板作图法图、筛板负荷性能图 主视图（设备的主要结构形状及主要零部件间的装配连接关系） 标明尺寸（表示设备的总体大小 规格 装配 安装等尺寸） 标明单位、主要参数、图名等 概述 课程设计的目的 化工原理课程设计是培养学生综合运用化工原理 及先修课程的基本知识进行化工工艺设计的能力，使学生掌握化工设计的基本程序和方法，得到一次化工设计的基本训练，并应着重培养学生以下几方面的能力 查阅技术资料 选用公式和搜集数据的能力。 树立既考虑技术上的先进性与可靠性，又考虑经济上的合理性，并注意到操作时的劳动条件和环境保护的正确设计思路，在这种设计 思想的指导下去分析和解决工程实际问题的能力 迅速准确地进行工程计算（包括电算）的能力。 用简洁的文字 清晰的图表示表达自己设计结果的能力。 化工原理课程设计的实践性 1.经济性：应符合能量充分合理利用和节能原则，符合经常生产费和设备投资费的综合核算最经济的原则；符合有用物质高回收率、低损耗率原则。 2.先进性：应对目前工厂生产过程和设备上存在的问题提出改进方案和改进措施，并尽量采用国内外最新技术成果。 3.可靠性和稳定性：保证运行的安全可靠和操作的稳定易控是现代化生产应优先考虑的原则，不得采用缺乏可靠性的、不成熟的技术和设备，不得采用难以控制或难以保证安全生产的技术和设备。 4.可行性：流程布置和设备结构不应超出一般土建要求和机械加工能力，整个设计方案应考虑符合国情和因地制宜的原则。 课程相关知识 【精馏介绍】 精馏是分离液体混合物最常用的一种单元操作，在化工，炼油，石油化工等工业得到广泛应用。精馏过程在能量计的驱动下，使气，液两相多次直接接触和分离，利用液相混合物中各相分挥发度的不同，使挥发组分由液相向气相转移，难挥发组分由气相向液相转移。实现原料混合物中各组成分离该过程是同时进行传质传热的过程。本次设计任务为设计一定处理量的分离四氯化碳和二硫化碳混合物精馏塔。 板式精馏塔也是很早出现的一种板式塔，20世纪50年代起对板式精馏塔进行了大量工业规模的研究，逐步掌握了筛板塔的性能，并形成了较完善的设计方法。与泡罩塔相比，板式精馏塔具有下列优点：生产能力（20%——40%）塔板效率（10%——50%）而且结构简单，塔盘造价减少40%左右，安装，维修都较容易。 精馏之所以能使液体混合物得到较完全的分离，关键在于回流的应用。回流包括塔顶高浓度易挥发组分液体和塔底高浓度难挥发组分蒸气两者返回塔中。汽液回流形成了逆流接触的汽液两相，从而在塔的两端分别得到相当纯净的单组分产品。塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比，称为回流比，它是精馏操作的一个重要控制参数，它的变化影响精馏操作的分离效果和能耗。 【板式塔】 一类用于气液或液液系统的分级接触传质设备，由圆筒形塔体和按一定间距水平装置在塔内的若干塔板组成。广泛应用于精馏和吸收,有些类型（如筛板塔）也用于萃取，还可作为反应