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- 2019-08-24 发布于福建
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PAGE 12
穿孔机标定和调整
1、受料槽高度
零位:斜块在最下位:此时坯料直径750mm,导辊中心距轧制线距离485mm,编码器显示零位。
调整:mm
坯料
直径
390
430
450
500
550
600
650
700
750
零位
距轧制线
249
279
294
329
362
394
425
455
485
485
升高距离
236
206
191
156
123
91
60
30
0
0
平移距离
881
769
713
582
459
340
224
112
0
0
编码器显示
881
769
713
582
459
340
224
112
0
0
2、推头原始位
零位:推头在最后位:此时推头前段距走钢线6250mm,距轧机中心线9100mm,距6米坯料尾端250mm。刻度尺显示零位。
调整:mm
坯料
长度
2-2.5
2.6-3
3.1-3.5
3.6-4
4.1-4.5
4.6-5
5.1-5.5
5.6-6
推头距走钢线
2750
3250
3750
4250
4750
5250
5750
6250
最大液压推坯行程
小3100
大3600
3100
3500
小3100
大3500
3100
3500
小3100
大3500
3100
3500
小3100
大3500
小3100
大3500
推头距坯料尾端
250-450
250-450
250-450
250-450
250-450
250-450
250-450
250-450
导向杆前移
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
刻度尺显示
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
注:最大液压推坯行程是从顶头原始位到坯料头端到达轧机中心线的行程,实际行程是坯料头端到入口轧辊接触处为止。
3、导套和导套座更换
坯料直径
390
450
500
550
600
650
700
750
导套内径
430
490
540
590
630
690
750
800
导套座内径
650
650
730
730
860
860
990
990
4、下导板高度标定和调整
零位:下导板平滑过渡带中心距轧制线距离420mm,此时,前后垫板厚度100mm,垫板上距轧制线距离1260mm,垫板下距轧制线距离1360mm。
调整:mm
坯料
直径
390
430
450
500
550
600
650
700
750
零位
下导距
180
200
220
240
260
290
310
340
360
420
增加垫板厚度
240
220
200
180
160
130
110
80
60
0
垫板总厚度
340
320
300
280
260
230
210
180
160
100
导板宽度
297.3
357.4
357.4
407.6
487.8
507.9
567.8
618.2
618.2
注:以上参数为粗调,精调按工艺要求执行。由于垫板厚度为50、30、20,所以下导距最小差距为10mm,为了实现毫米级的下导距,现场可找5、3、2mm的钢板作垫板,或将轧制线下调0-5mm(靠上导板调整)实现精确的下导距调整。
5、上导板高度标定和调整
零位:上导板平滑过渡带中心距轧制线距离370mm,此时,是750坯料所需导距,铰链座到轧制线距离为1170mm,编码器显示零位。
调整:mm
坯料
直径
390
430
450
500
550
600
650
700
750
零位
上导距
180
200
220
240
260
290
310
340
370
370
下走行程
190
170
150
130
110
80
60
30
0
0
编码器显示
190
170
150
130
110
80
60
30
0
0
导板宽度
297.3
357.4
357.4
407.6
487.8
507.9
567.8
618.2
618.2
注:现场调整时,必须实际测量上导板距离,与编码器数值对应,要求做到实际数值和显示数值一一对应。
以上参数为粗调,精调按工艺要求执行。注意要配合下导板的调整。将轧制线下调0-5mm,实现精确的导距调整。以370mm为界,向下行程为正值;向上行程为负值。
6、高轴轧辊辗轧角标定和调整
零位:前后丝杆回退到最小位,且与轧辊箱距离相等,此时,辗轧角12度,前后丝杆露出长度190mm,轧辊箱前后侧面与机架装配距离190mm,轧辊中心距轧制线距离1520mm,轧辊辊喉处距轧制线距离600mm。前后丝杆编码器显示零位。
角度
11
11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
11.6
11.7
11.8
11.9
12
前丝杆行程
-22
-20
-18
-16
-13
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