工艺流程设计培训课件(110页).ppt

工艺流程设计 ;目的：用图解形式来表达整个生产工艺过程 任务： （1）确定生产工艺流程中各个过程的具体内容、顺序和组织形式。 （2）绘制工艺流程图。;工艺流程设计的重要性;工艺流程的设计顺序：;4.1.1工艺流程设计的原则 ;4.1.2工艺流程设计的任务 ;确定整个流程的组成 例如：合成氨生产工艺;确定各个过程或工序的组成; ;液位控制;4.1.3 从工艺角度进行流程设计 ;4.2 流程图绘制方法 ;4.2.1 基本要求 ;D．物料流程图（P.93 图4-64） ※用图例表示出主要工艺设备及部分关键的辅助设备； ※用箭头表示物流方向； ※标注工艺设备的位号和名称； ※用表格形式表示出各流股的温度、压力、流量、组分含量百分比；在有热量变化的过程或设备旁，标出热量计算值。;F．带控制点的工艺流程图（P.93 图4-65） （1）用图例表示出全部工艺设备。 （2）用图例表示工艺物料和辅助管道的流向及工艺物料管道上的阀门，异径管等有关附件，但不必绘出法兰、弯头、三通等一般管件，流程图管道的连接位置应与配管图基本一致。 （3）用图例表示出控制回路、仪表的参数、功能、仪表位号和控制方法。 （4）标注全部设备的位号和名称。 （5）表示全部管道的管道代号、管径、材料、保温等;4.2.2 流程图图面绘制要求 ;流程图中设备的绘制和标注方法 ;;;返回;流程中若有几台相同设备并联，可以只画一台设备，其余几台用细实线方框表示，在方框内注明位号，并画出通往该设备的支管。;例：H0101A 表示第一车间第1A＃换热器;流程图物料管道绘制方法 ;;;固体物料除用粗虚线表示外，还要写出物料名称。 当工艺流程比较复杂，辅助系统图应分开绘制。 在辅助系统流程中，辅助管道只绘制与设备相连的进出口一段支管，并注明代号、编号及管道规格，而辅助管道总管与分管相连的部分由辅助系统图来表示。 如果该项目主流程比较简单，则可不另画辅助系统图，辅助管道总管要在流程图画出来，并画出辅助管道上的附件、仪表，并将图名改为工艺管道和辅助管道及仪表流程图。;控制仪表与主流程设备管道及辅助管道有联系时应分别在流程图和辅助管道上适当表示。 当不同的管道有交叉时，同一幅图应以“横断，竖不断”、“辅断主不断”的原则。 同一图纸上的管道无论相隔多远，必须用管线连接，不能用文字表示，对于接到另一张图纸和进出车间的管道要用方???箭头并用文字注明至某设备或管道的图号，以表示来源或出处，如排水或排污管必须用文字说明排入何处。 ;管道的标注方法;①管道代号 管道代号包括流体代号、车间代号和管段代号。 管道代号应分段编定，其分段编号用管段代号表示。管道的分段可按设备到设备之间为一段，亦可取设备到管道分支点为一段。流程图、系统图和管道布置图上相应的管道代号必须一致。;流体代号（物料代号）表示方法： （1）按国家标准《管路系统的图形符号，管路（GB6567.2—86）》作出的规定，以介质（物料）英语名称的第一字母大写表示，如： 空气（air）为“A’，蒸汽（steam）为“S”， 油（oil）为“O”，水（water）为“W； （2）以分子式为代号，如硫酸为“ H2SO4”； （3）采用国际通用代号，如聚氯乙烯为“PVC”等表示。 此外也可以在类别代号的右下角注以阿拉伯数字，以区别该类物料的不同状态和性质。化工系统有关部门根据化工专业特点，还作了一些具体规定，如表4－1所示。在工程设计中遇到本规定以外的物料时，可予以补充代号，但不得与表4－1中的代号相同。;常用物料代号规定;车间代号： 车间代号与前面“设备位号”的编制方法相同。 管段代号： 即各管段的编号或管段顺序号，每一管段的编号不能重复，一般按物流先后排序。 ②管道规格 管道规格应标出管经和壁厚。 ③管道等级 管道等级号由两个英文字母及一个数字组成； 如上例B2A中： B——同一材质同一压力等级的顺序号，A、B、C、D等； 2——管道压力等级号； A——管道材质代号； ;管道材质代号： A──铸铁及硅铸铁 B──碳素钢 C──普通低合金钢 D──合金钢 E──不锈钢耐酸钢 F——有色金属 G──非金属 H──衬里管 管道压力等级号： 0──0.6MPa 1──1.0 MPa 2──1.6 MPa 3──2.5 MPa 4──4.0 MPa 5──6.4 MPa 6──10.00 MPa;④ 保温代号 ※保温代号包括伴管尺寸和隔热代号。 ※伴管尺寸与主管标注方法相同，应标出管经和壁厚 ※隔热代号：一般常压可不标 H──保温 O──导热油伴热供温 JO──热油夹套保温;流程图中自控及仪表的表示 ;流程图