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第四章 硅酸盐水泥配料及生料制备
§4-1生料及配料的基本概念 §4-2 配料方案的选择 §4-3 配料计算 §4-4 配料工艺 §4-5 生料粉磨 §4-6 生料的均化
【掌握内容】
1、基本概念:白生料;黑生料、半黑生料;熟料热耗、煤耗、生料料耗;
2、递减试凑法进行白生料配料计算;
3、用excel进行配料计算;
4、配料方式、影响配料准确性的因素、提高配料准确性的措施;
5、新型干法水泥生产中配料的调整方法
6、新型干法水泥生产生料粉磨流程及设备;
7、多料流式均化库的结构、工作原理。
【理解内容】
1、配料计算有关基准:干燥基准;灼烧基准;湿基准
2、配料方式
3、其他连续式均化库的结构、工作原理。
【了解内容】
1、立窑用黑生料、半黑生料配料时的配料计算;
2、率值公式法配料计算;
3、机械均化、间歇式均化原理、设备流程结构。
§4-1生料及配料的基本概念
一、生料
1、定义:由石灰质原料、粘土质原料、少量校正原料(有时还加入矿化剂、晶种等,立窑生产时还要加煤)按比例配合,粉磨到一定细度的物料。
2、分类:生料粉和生料浆两种。
(1)、生料粉:干法生产用的生料。一般水分≤1%。据生料中是否含煤又分为三种:
白生料:出磨生料中不含煤。干法回转窑及采用白生料法煅烧的立窑用。
黑生料:出磨生料中含有煅烧所需的全部煤。采用全黑生料法煅烧的立窑用。
半黑生料:出磨生料中只含有煅烧所需煤的一部分。采用半黑生料法煅烧的立窑用。
(2)、生料浆:湿法生产所用的生料。一般含水分32%~40%左右。
二、配料的概念及常用计算式
(一)概念
1、定义:根据水泥品种、原燃料品质、工厂具体生产条件等选择合理的熟料矿物组成或率值,并由此计算所用原料及燃料的配合比,称为生料配料,简称配料。
2、配料计算的目的:(1)设计
(2)生产
3、 配料应遵循的基本原则:
(1)烧出的熟料具有较高的强度和良好的物理化学性能。
(2)配制的生料易于粉磨和煅烧;
(3)生产过程易于控制,便于生产操作管理,尽量简化工艺流程。并结合工厂生产条件,经济、合理地使用矿山资源。
(二)配料计算中的常用基准
干燥基准:用干燥状态物料(不含物理水)作计算基准,简称干基。
如不考虑生产损失,有:
各种干原料之和=干生料(白生料)
灼烧基准:生料经灼烧以后去掉烧失量之后,处于灼烧状态,以灼烧状态作计算基准称为灼烧基准。如不考虑生产损失,有:
灼烧生料+煤灰(掺入熟料中的)=熟料
湿基准:用含水物料作计算基准时称为湿基准,简称湿基。
基准间的转换:
干基转灼烧基:
式中:A——干基物料成分(%)
L——干基物料烧失量(%)
干基转湿基:
式中:w——物料含水量(%)
(三)、熟料热耗与煤耗
热耗:生产1kg熟料所消耗的热量。符号q,单位kj/kg;
煤耗:生产1kg熟料所消耗的煤的质量。符号p,单位kg/kg
式中:Qnet,ar——煤的收到基低位发热量(kj/kg)
煤耗分实物煤耗、标准煤耗两种,上式中,煤的发热量用的是什么煤,算出的就是什么煤耗。
(四)、煤灰掺入量
式中:GA——熟料中煤灰的掺入量(%);
Aar——煤的收到基灰分含量(%);
S——煤灰沉落于熟料中的百分率(%)。一般取S=100。
(五)、理论料耗
理论料耗KT:不计生产损失和物料水分的情况下,生产每千克熟料所消耗的干生料量。
生产方式及煅烧工艺不同,计算公式不同。
1、回转窑、立窑白生料的理论料耗:
[(kg白生料)/(kg熟料)]
式中: KT——理论料耗;
L白——白生料的烧失量(%)。
2、立窑全黑生料理论料耗:
[(kg黑生料)/(kg熟料)]
3、立窑半黑生料理论料耗:
[(kg半黑生料)/(kg熟料)]
GA,——半黑生料生产时外加煤掺入熟料的煤灰掺入量(%)。
§4-2 配料方案的选择
配料方案:既熟料的矿物组成或熟料的三率值。
配料方案的选择:选择合理的熟料矿物组成,即确定熟料的三率值KH、n 、p。
一、确定配料方案的依据
水泥品种
原料品质
燃料品质
生料质量
生产窑型和生产方法
二、熟料率值的选择
三个率值要互相匹配,吻合,不能只强调某一率值而忽视其他两个。
一般率值的波动范围:KH:目标值±0.01~0.02
n:目标值±0.1
p:目标值±0.1
预分解窑熟料成分优化设计建议:
20世纪80年代中后期对《我国四种预分解窑型分析研究与改进》对熟料质量统计分析,建议采用“两高一中”配料,即高n、p,中KH。
一般:KH=0.86~0.88
n=2.4~2.6
p=1.5~1.6
20世纪90年代中期以后,技术发展,建议采用“三高”配料:
K
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