2016年安全工作总结与2017年安全工作奋斗目标.docxVIP

PAGE5 / NUMPAGES6 2016年安全工作总结和2017年安全工作奋斗目标 2016年即将过去热轧车间始终以“安全第一、预防为主、综合治理”的方针为指导，以“操检合一、分级点检、职责明确、责权利对等、追求实效、减少非计划停机”的原则为主线，紧紧围绕2016年的工作计划，充分发挥车间领导核心作用，全面加强员工安全意识建设，不断解放思想、与时俱进，全面开展了2016年的各项安全管理工作。 一、2016年工作亮点 （一）实现了设备的安全稳定运行 1、加热炉炉体冒火得到根本控制，点停炉操作实现安全可靠。 2、轧机区实现稳定运行，有效的支撑了作业率的提高。 （二）全员安全点检工作扎实推进 推行全员安全点检、操检合一，明确了“操检合一、分级点检、职责明确、责权利对等、追求实效、减少非计划停机”的原则，制定了隐患红黄预警制度，创新提出并进行了特护安全点检，设立了安全点检基本金进行正向激励，同时加大对安全点检模范人物的宣传，弘扬正能量。 （三）夯实基础，深入开展各项安全专题活动 车间全年深入开展了“百日安全”、“安全生产月”、雨季、冬季“四防”、消防演练、应急预案演习、反“三违”、安全风险评估、安全大检查等系列活动，通过开展多项安全活动，不仅加强了全员的安全生产意识，更是在活动中使员工对于生产安全的实践有了进一步的学习和认识，全员在活动中学习，举一反三，提出了更多的防范方法建议，有效减少和防止了安全生产事故的发生。 （四）严查隐患，实现风险隐患闭环管理 车间高度重视安全隐患排查治理工作，始终树立源头上控制安全风险的工作路，结合车间“331”、班组“334”标准，制定了不定期检查表格，车间主任、书记、技术人员、安全员以及班组不定期对厂房设施、各岗位、各设备点、员工操作行为、交接班记录等等安全隐患进行全面检查，并对检查出来的问题进行拍照加以图片与文字的双重说明与留底，1-12月份共组织定期、不定期检查56次，查出大小事故隐患152项，在安全检查中发现的隐患，由车间督促维护班和相关方施工单位及时处理整改，绝不拖延，并跟踪督促验收，对于员工个人行为的安全隐患，车间根据标准进行扣分，与班组月奖金挂钩奖励和考核，实现隐患闭环管理，整改率达到100％。 （五）强化培训、提高全员安全意识 车间定期组织开展安全文件的学习。周一、周五下午的学习，积极组织员工学习公司及分厂下达的安全新政策、新精神，新要求的学习，并要求做好详细的安全学习记录，因各种原因没有及时参加的员工都要说明原因并参加补课学习，保证了员工对安全学习的全面性、时效性。对于产假、探亲假、事假等原因暂时离岗的员工，都制定了严格的返岗教育学习计划，并有详实的返岗教育记录。同时不定期抽查员工对公司九条禁令、本岗位的操作规程、本岗位应急预案等知识的掌握情况，并制定了抽查成绩表，为员工打分并留档详实的记录。按时完成分厂的全员安全考试，同时组织相关方学习公司、分厂、车间的各项安全规定，并一起参加组织的各项安全考试，保障了属地全员的安全培训与安全意识的加强。 （六）产线即将关停的形式未能影响安全生产的稳定进行 面对产线响应政府号召即将关停的逼近，职工面临着艰难的职业选择。车间领导利用周一、周五的安全学习，及时传达公司的相关政策与精神，并积极引导职工用健康的心态正确的应对当前的形式。车间主任刘朋鼓励车间员工充分利用当前企业提供的有利条件，抓紧学习巩固自己的技术能力以面对将来的职业生涯的延续。车间成功得稳定了职工的情绪，依然保证了产线的安全生产及职工的正常休假。 （七）2016年热轧车间实现安全生产“六零”奋斗目标。 二、工作中存在的不足 （一）车间班组管理人员的管理能力有待提高 车间班组管理人员在安全生产过程中起着关键性的作用，安全生产责任的落实直接影响着班组岗位人员的安全意识与安全操作。但部分车间班组管理人员在履职过程中浮在表面，安全检查例行公事，未接地气，没有真正为岗位解决实际问题和困难。如：今年安全部来检查指出的班组管理中存在的问题就是：班组管理的岗位职责太过“详实”，意思就是文字要简明扼要，紧密贴合本岗位的适用范围即可，要让员工易理解、易领会，描述得过于程式化，过于啰嗦，员工看了如同未解的公式，不易接受。 （二）现场的隐患排查不到位 虽然上到车间主任、书记、下到各级安全员、班组员工，深入车间巡检，大到设备隐患、小到一个烟头，大家都利用微信平台及时上传照片进行了详细的沟通，但是还是有许多的隐患未被及时发现与整改。今年以来公司和厂部多次进行现场安全检查，发现的问题也比较多，可车间在现场检查没有发现，很多隐患大家都熟视无睹，有些是设备隐患，但也会对职工的安全操作带来风险，如3#加热炉炉墙冒火问题；液压站监控探头坏；厂房照明问题不能及时有效的解决；应急空气呼吸器设备台账记录没有填写压力