矩形齿花键套课程设计.docxVIP

届毕业设计（论文）任务书 专业：机械制造及自动化 班级：机制5092姓名：贺卡 学号一、 设计题目（附图）： 矩形齿花键套零件机械加工工艺规程制订及第 工序工艺装备设计。 二、 设计条件： 1、零件图； 2、生产批量：中批量生产。 三、 设计内容： 1、 零件图分析：1）、零件图工艺性分析（结构工艺性及技术条件分析）；2）、绘制零件图； 2、 毛坯选择：1）、毛坯类型；2）、余量确定；3）、绘制毛坯图。 3、 机械加工工艺路线确定：1）、加工方案分析及确定；2）、基准的选择；3）、绘制加工工艺流程图（确 定定位夹紧方案）。 4、 工艺尺寸及其公差确定： 1）、基准重合时（工序尺寸关系图绘制）； 2）、利用尺寸关系图计算工序 尺寸；3）、基准不重合时（绘制尺寸链图）并计算工序尺寸。 5、 设备及其工艺装备确定： 6、 切削用量及工时定额确定：确定每道工序切削用量及工时定额。 7、 工艺文件制订：1）、编写工艺设计说明书；2）、填写工艺规程；（工艺过程卡片和工序卡片） 8、 指定工序机床夹具设计：1）、工序图分析；2）、定位方案确定；3）、定位误差计算；4）、夹具总 装图绘制。 9、 指定工序刀具、量具设计。（绘制刀具量具工作图） 四、 上交资料（全部为电子文稿）： 1、 零件的CAD图和三维图各一份，毛坯的CAD图和三维图各一份； 2、 零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份；（按统一格式撰写）； 3、 工艺文件一套（含工艺流程卡片、每一道工序的工序卡片含工序附图）； 4、 机床夹具设计说明书一份；（按统一格式撰写）； 5、 夹具总装图一张（A4图纸）；非标零件图两张（A4图纸）； 6、 刀量具设计说明书一份；（按统--格式撰写） 7、 刀具工作图一张（A4图纸）；量具工作图一张（A4图纸）。 五、 起止日期： 2013年9月23日一 2 013年11月8日（共7周） 六、 指导教师： 七、 审核批准： 教研室主任： 分院院长： 年 月 日 八、 设计评语： 矩形花键套零件的分析: 1?零件图的分析 零件名称：矩形齿花键套 通过对该零件图的重新绘制，知原图样的视图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全。 ①70±0.021加加与花键套内孔的同轴度公差为00.03mm o ①120mm右端面与花键套内孔屮心线的垂直度公差为①0.04mm o 热处理28?32HRC。 未注倒角Clo 材料45钢。 工艺分析 1） 该工件锻造比比较大，很容易造成应力的分布不均。因此，锻造后进行正火处理，粗加 工后进行调质处理，以改善材料的切削性能。 该花键套定位盘部分直径为* 120mm,花键套外径部分为l）45mm,其尺寸差距较大，在单 件小批量生产时（不采用锻件毛坯），应选用合适的坯料，以减少材料的浪费。 2） 工序安排以在设备上实际应用的尺寸e 70±0021mm及4）120mm右端面定位，装夹工件， 进行花键套的拉削加工，达到了设计基准，工艺基准及使用的统一。 3） 该矩形齿花键套为大径定心，宜采用拉削加工。 4） l）70±002,mm与花键套内孔的同轴度检查；“ 120mm右端面与花键套内孔的垂直检查， 可采用（1）19評° mm孔配装心轴后，在偏摆仪上用百分表检查同轴度及垂直度。 5） 花键套键宽、大径、小径尺寸及等分精度的检查，可采用综合量规进行检查。 二.毛坯选择： 毛坯类型 该花键套定位盘部分直径为O 120mm,花键套外径部分为①45nmi,其尺寸差距比较大，在单件 小批量生产时(不釆用锻件毛坯)，应选用合适的坯料，以减少材料的浪费。 该工件锻造比较大，很容易造成应力分布不均。因此，锻造后须进行正火处理，粗加工后进 行调质处理，以改善材料的切削性能。 余量确定 锻件机械加工余量； 对于批量牛产的锻件加工余量与公差由《机械制造技术课程设计指导书》查得选取精度等级 为F级，各表面的总余量见下表1。 表1各表而的总余量 加工表面 基本尺寸 加工余量等级 余量a、b 说明 a b 0120 120 F 6±2 6±2 单侧加工 ①70 70 F 7±2 6±2 单侧加工 ①45 45 F 6±2 6±2 单侧加工 三.机械加工工艺路线确定： 1 ?加工方案分析及确定 机械加工工序的安排木着“基面先行，先主后次，先粗后精，先面后孔”的原则。精基准的 选择主要遵从“基准重合原则和基准统一原则”。 首先以不加工面①45外圆中心轴作粗基准来粗加工①120右端面及①70及其右端面，这样能 保证①45与①70的同轴度，①45与①120的垂直度，以左端面为基准一侧限制一个移动自由度, 用三抓卡盘定位①45的外圆限制4个自由度；再用三抓卡盘定位①120外圆，粗车①45的外圆， 精车①45的外圆和内孑L①15；再掉头精车右端和内孔至01