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2X20万吨/年碳四综合利用项目压缩机安装
施
工
方
案
施工单位:山东华显安装建设有限公司
审核人:
编制人:
编制日期: 年 月 日
编 制 依 据
1:压缩机设备安装前的准备工作
2:施工现场情况
3:压缩机设备基础验收及处理
4:压缩机设备的安装
5:压缩机及附属设备拆装检查
6:压缩机设备及管道的清洗、装配
7:压缩机试运转
8:压缩机试运转72小时后压缩机重新进行拆装检查
9:设备投料正式运行
1、压缩机设备安装前的准备工作
1.1 压缩机设备的备品、配件和暂时不安装的零部件,应采取适当的防护措施,妥善保管。
1.2凡与设备配套的电气、仪表等设备配件,由专业人员进行验收。
1.3压缩机吊装时,应注意吊装标志,起重施工应执行SH/T3536的规定。
2、施工现场
2.1设备安装前,施工现场土建基础已结束,已具备安装条件、场地已平整。
2.2施工用的水、电、气、汽与安装用的起重工具及零、部件、配件存放设施具备使用条件。
2.3施工现场应具备防火、防风、防雨、防冻等安全防护设施。
2.4施工安全技术和劳动保护应执行SH3505的规定。
3、设备基础验收及处理
3.1设备基础位置、几何尺寸和质量要求,应符合GB50204的规定,基础位置、几何尺寸应按表1的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检
表1机器基础尺寸及位置的允许偏差 单位:mm
坐标位置〔纵、横轴线〕
20
不同表面的标高
-20
平面外形尺寸
±20
凸台上平面外形尺寸
-20
0
凹穴尺寸
+20
平面的平整度〔包括地坪上需安装设备的部分〕
每米
5
全长
10
垂直度
每米
5
全高
10
预埋地脚螺栓
标高〔顶端〕
-20
0
中心距〔在根部和顶部两处测量〕
±2
预留地脚螺栓孔
中心位置
10
深度
+20
0
孔壁的铅垂度
10
带锚板的预埋活动地脚螺栓
标高
+20
0
中心位置
5
平整度〔带槽的锚板〕
5
平整度〔带螺纹孔的锚板〕
2
3.2基础上应明显地标出高基准线、纵横中心线及预留中心线,重要机器的基础应有沉降观测点。
3.3基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
3.4机器安装前应对基础做以下处理:
3.4.1铲出麻面,麻点深度不小于10mm,密度以每平方米内3个~5个点为宜,表面不应有油污或疏松层。
3.4.2放置垫铁或支持调整螺钉用的支撑板处〔至周边约50mm〕的基础表面应铲平。
3.4.3地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。
3.4.4预埋地脚螺栓的螺纹和螺母表面粘附的浆料必须清理干净,并进行妥善保护。
4、压缩机设备的安装
4.1放线
4.1.1机器就位前,应按施工图和有关建筑物的轴线及标高线,划出安装的基准线。
4.1.2有相互连接、衔接或排序关系的设备,应划定共同的安装基准线。
4.1.3平面位置安装基准线与基础实际轴线与厂房墙〔柱〕的实际轴线,其允许偏差为±20mm。
4.2无垫铁安装
4.2.1压缩机采用无垫铁安装,应根据压缩机设备质量和底座的结构确定临时垫铁、小型千斤顶或调整螺钉位置和数量。
4.2.2当设备底座上设有安装调整螺钉时,应符合下列要求:
4.2.2.1支持调整螺钉用的支撑板放置后,其顶面水平度的允许偏差为2mm/2m,且与基础接触面积不小于50℅,相邻支撑板的顶面标高偏差宜小于±5mm。
4.2.2.2调整螺钉支撑板的厚度宜大于螺钉的直径。
4.2.2.3作为永久性支承的调整螺钉伸出机器底座的长度,应小于螺栓直径。
4.2.3二次灌浆的要求,应符合规范5.6条的规定;二次灌浆层达到设计强度的75℅以上时,方允许松掉临时垫铁、小型千斤顶或顶丝,取出临时支撑件,同时复测水平度,并将空洞填实。
4.4地脚螺栓
4.4.1放置在预留孔中的地脚螺栓,应符合下列要求:
4.4.1.1地脚螺栓的光杆部分应无油污或氧化皮,螺纹部分应涂上少量油脂;
4.4.1.2地脚螺栓在预留孔中应垂直;
4.4.1.3地脚螺栓不应碰孔底,螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于15mm;
4.4.1.4拧紧螺母后螺栓应露出螺母,其露出长度宜为2个~4个螺距;
4.4.1.5螺母与垫圈、垫圈与底座间均应接触良好;
4.5就位、找平及找正
4.5.1压缩机安装就位时,基础的强度应达到设计强度的75℅。
4.5.2压缩机就位后,作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高允许偏差符合表3的规定:
表3定位基准的面、线、点对安装基准线的允许偏差 单位:mm
项目
允许偏差
平面位置
标高
与其他设备无机械联系
±5
±5
与其他设备有机械联系
±2
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