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工艺员工作职责
□ 职务
1、 在部门负责人领导下,贯彻、执行、完善公司公司的各项规章制度,并监督执行,确保公司体系正常运转。
2、 在车间主任领导下,认真组织好装置的生产作业工作,对操作人员进行技术指导,经常深
入现场检查安全、 生产情况,发现事故隐患及时提出整改措施予以消除 , 并有权制止违章作业。
3、 协助技质部副部长完成车间的工艺技术工作、指导工人操作,排除故障,保证完成规定的各项任务。
4、 做好工艺技术方面的资料和记录的整理归档,协助车间主任搞好工艺生产。
5、 协助技质部副部长完成产品研制、开发的日常事务工作。
6、 严格遵循新产品开发流程,保质保量完成试样。
7、 根据车间生产要求的需要,协助部门负责人完成工装试制、调试等工作。
8、 会同技质部副部长完成试生产,处理试生产中的设计问题。
9、 指导样品的制作,并对性能指标进行验证。
10、 在调查分析的基础上结合实际要求,提出车间员工工艺、操作技能等培训计划。
11、 积极完成领导及会议交待的工作。
□ 权限
1、 有权对样品的性能指标进行验证。
2、 有权处理生产过程中出现的设计问题。
3、 必须不断提高组员安全意识,杜绝三违现象发生。
4、 对岗位违章操作人员,经教育不改者有权停止其工作。
5、 对发生的质量事故,有权会同有关部门查清原因,追究责任,提出处理意见。
6、 有权拒绝任何妨碍安全生产和违章指挥的指令,并对其负责。
7、 在危及安全生产和影响完成生产任务的有关问题得不到解决时, 有权越级向有关部门和领导
反映。
8、 制止不合格的原辅料投入生产;对不合格的产品有权制止流到下道工序或入库。
9、 对违反工艺纪律的员工提出处罚;
□ 职责
1、 协助车间按计划组织生产,分析生产流程冲突,对与工艺有关的问题提供解决方法,确保生产顺利有序进行。
2、 根据生产需要,对各工序不成熟工艺进行改进,提高产品质量。
3、 负责车间的生产工艺管理工作,负责参加编制车间工艺操作规程、岗位说明书等,并对员工进行必要的工艺、操作技能等培训,对工艺操作规程和岗位说明书的执行情况负有领导责任。
4、 检查督促员工严格按工艺操作规程和岗位操作法进行操作, 对违反工艺纪律的要及时纠正和处理。
5、 参加制订(或修订)半产品、成品及原材料质量标准和成品等级标准,并贯彻执行,对车间的产品质量负责;
6、 有配合质检员做好质量检查评定总结工作的责任。
7、 有解决生产中出现的技术问题,并回馈给技质部副部长的责任。
8、 负责不定期校验车间使用的工具、量具,并做好校验记录。
9、 负责各种工艺记录的制定和修订工作,认真检查工艺记录的填写和保存情况,定时收集、整理、装订、归档,对记录的准确性负责。
10、
11、
12、
负责对车间物料平衡进行检查,对物料平衡发生的偏差应及时分析原因,并形成报告。
负责主持生产过程中的技术质量事故的分析调查工作并提出处理意见。
参加工艺技术方面的检查,对提出、制定、落实事故隐患整改措施,及时整改,并跟进
整改完成情况。
13、 对生产现场发生的工艺质量问题、技术问题应及时制定解决办法,并向技质部副部长汇
报备案。
14、 发现不安全因素、险情和事故时,要正确处理,立即报告主管领导,并通知有关职能部
门,防止事态扩大。
15、 参加安全工作会议,分析安全生产动态,及时解决安全生产中存在的问题,并对会议内
容的落实情况进行督办。
16、 适时跟踪生产线,及时发现并解决现场出现的与工艺相关问题,以及验证有关改进的合
理性。
17、
18、
负责参与公司新产品研发试制以及技术改造工作。
协助车间主任做好生产质量、技术日常事务工作。
19、 参加非计划停工及因工艺技术原因引起的事故调查处理,参加其它报公司以上事故的调
查处理,并落实“四不放过”原则。
20、
21、
22、
参与组织技术分析工作,重点是工艺、质量、效率、定额等方面。
贯彻执行工艺管理制度规定,杜绝或减少非计划停工事故,实现安稳长满优生产。
对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研,收集工艺数据并且做出及时准确的分析,
及时汇报。
23、
24、
对违反工艺纪律的员工提出处罚;
完成领导安排的有关工作。
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