玻璃钢烟囱和钛板对比.docxVIP

2*350MW机组，210米烟囱防腐内筒方案比较 （玻璃钢内筒与钛钢复合板内筒比较） 整体对比表 项目 玻璃钢内筒 钛钢复合板内筒 备注 工期 共4月，其中混凝土烟囱完工后后2个月 共5-6月，全部在混凝土烟囱完工后 玻璃钢烟囱内筒可预制。 绝热性能 绝热，不保温 需要保温 造价 1700元/平方米 2000元/平方米以上。 其中钛板1850/平方米，保温约150-300元每平方米 钛板保温方案不同，保温造价有差异。 防腐性能 运行30年 一般10年左右，腐蚀情况较为严重，3-5年有局部腐蚀 玻璃钢内筒接缝一般25-30条，接缝后整体性能好。钛板烟囱接缝上千，焊接质量难以控制。 后期维护 无 需要对渗漏焊缝进行处理，难度大 重量 约180t 约800t 不含钢结构 两种防腐方案的具体描述 2.1《火力发电厂土建结构设计技术规定》 2012年1月4日发布、2012年3月1日实施的《火力发电厂土建结构设计技术规定》（DL5022-2012）的防腐蚀章节规定：不设GGH时，烟气腐蚀性等级为强腐蚀性，烟囱结构选型应选择承重筒与排烟筒分开的套筒式烟囱，排烟筒要求采用密闭性好的、满足抗渗、防腐、耐温变的内筒，当两台及两台以上锅炉共用一根排烟筒时，应采用可靠性较高的防腐措施。但没有给出具体防腐蚀方案。 2.2《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》 2000年11月3日发布，2001年1月1日实施的《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》（DL/T5121-2000）中规定：锥型防腐型单筒式烟囱，不宜采用较高的流速，适用于无腐蚀性及弱腐蚀性的烟气；直筒型砖内筒-套筒式和多管式烟囱，可采用较高的出口烟速，但不应该出现正压，适用于中等及强腐蚀性的烟气；直筒型钢内筒-套筒式和多管式烟囱，宜采用较高的出口烟速，适用于强腐蚀性的烟气。 2.3《火力发电厂设计技术规程》 2000年11月3日发布，2001年1月1日实施的《火力发电厂设计技术规程》（DL/T5000-2000）中规定：烟囱结构可采用单筒式、套筒式或多管式，其选型可视烟气腐蚀性强弱、锅炉运行及环保要求，结合工程特点确定。 规程中规定：1.当排放强腐蚀性烟气时，应采用套筒式烟囱，此时排烟内筒应采用耐酸材料构成；2.当排放中等腐蚀性烟气时，宜采用防腐型单筒式烟囱，经技术经济比较论证合理时，也可采用套筒式烟囱；3.当排放弱腐蚀性烟气时，应采用防腐型单筒式烟囱；4如考虑采用多管式烟囱，应有专门的技术经济论证。 2.4《美国电科院：湿烟囱设计导则2012》推荐排烟筒材料 美国市场全金属烟囱采用镍基合金（C276），性能比钛钢复合板更好，价格也更贵，因此美国的规范推荐范围里没有钛钢复合板烟囱。 2.5方案比较 方案一.钛钢复合板排烟筒 钛本质是活性金属，具有强烈钝化倾向，能在常温下生成保护性很强的氧化膜，钝化膜由几纳米到几十纳米厚的极薄的氧化钛构成，在许多环境中是很稳定的，并且一旦局部破坏还具有瞬间再修补的特性，因而具有非常优良的耐蚀性能，比现有的不锈钢和其它有色金属的耐腐蚀性都好，可在低浓度酸液和常温静态环境下使用，但钛合金复合板对有些酸介质的防腐能力存在缺陷，并不能全部解决燃煤产生的多种腐蚀介质的侵蚀问题。钛板或钛钢复合板具有如下优点： ■适用于低浓度酸液和常温静态环境； ■运维成本较低，需长期维护，但维护量小； ■运行安全可靠性尚可； ■良好机械强度和力学性能； ■耐高温性能好、低线膨胀系数； ■抗老化性高； ■易工厂化加工。 不足之处在于： ■价格昂贵，属于紧缺战略物资； ■质重； ■绝热性差，需保温； ■可设计性差，复杂形状难以制作； ■焊缝多，焊接工作量大，施工条件差，施工难度大，焊缝质量难以控制。焊缝区域是长时间发生腐蚀的突破口和薄弱环节，在施工制作时应确保焊接质量； ■改造项目施工工期长； ■难以设计安装酸液收集与排放装置，控制烟囱雨； 目前我国用于燃煤发电厂湿法脱硫烟囱防腐的钛钢复合板的板钛厚度为1.2mm或1.5mm（加碳钢基体10mm）。复合钛板连结如下图示。 钛板方案实施时，需由钢板承重。钢排烟筒的结构形式可分为自承重式和悬挂式。 尽管钛板在我国湿法脱硫烟囱防腐中应用案例较多，总体运行情况尚可，但有些项目已出现腐蚀现象。 从调研情况看，总体使用情况良好，钛板接头焊缝漏焊和焊透是存在的常见现象；调研的某个复合钛钢板烟囱实际情形是：最近在钢内筒外部发现了有十几个冷凝液渗漏的部位，目前还未停机对内部情况进行检查，初步分析多为钛板接头焊缝处。 从调研情况看，复合钛钢不是一种一劳永逸的防腐方案，不仅要加强施工的质量控制，而且运行期间要定期检查维护和修补。 需要注意的问题是，复合钛板贴条背面是空的，当焊缝缺陷，不及时修补，长时间冷凝水渗入的话，对背面碳钢内筒腐蚀影响区域可能比较大，对钢内筒的结