沥青摊铺施工方案设计.docVIP

PAGE PAGE 2 横三路、纵七路北段沥青路面工程施工方案 一、工程概况 本工程沥青面层下面层为6㎝厚AC-20C，上面层为4㎝厚AC-13C改性沥青混凝土。主要结构形式和工程数量见下表： 层位 面层名称 厚度（㎝） 主道数量（㎡） 1 AC-13C 4 8600 2 AC-20C 6 8600 二、施工组织 （一）机械设备配置（表1） 表一 投入机械设备数量表 序 号 机械名称 机械型号 或功率 单位 投入机械 设备数量 1 摊铺机 8820 台 2 2 双钢轮压路机 大型 台 2 4 双钢轮压路机 小型 台 1 5 装载机 ZL-75 台 2 6 水车 台 1 （三）人员配备 为了提高工作效率，加强施工过程质量控制，我单位建立项目管理组织机构，并加强施工现场、后台等人员配置及分工，定岗定员，专人负责。 现场人员配置：现场总负责：李建强 技术负责人：杜玮 材料试验、质控： 邢天元、鲁宁 测 量： 邢天元 跟摊铺机量测：刑天元 于雪飞 材料及车辆调配：刘建兵 路口疏导及安全：刘佩 碾压及雨水口周边质量：赵俊中 其他：现场工长1名，测工2名，普工14名（修边1人，导梁架设1人，摊铺机前后平料8人，雨水井盖刷隔离剂1人，碾压辅助3人） （三） 其他 1、使用的材料各项试验数据合格，符合设计要求。 2、材料准备 （1）各种原材符合设计及相关规范要求。 （2）厂家要严格控制矿料及沥青用量，严格控制拌和温度。厂家必须保证拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白、无粗细分离和结团成块现象，出料温度控制在145℃～165℃。 （3）供料厂家必须保证连续供料，保证现场等候的运料车不少于5辆，并按照相关规范要求取样。 3、材料到达现场后，现场质控人员对到场沥青砼进行取样，并对进场的材料进行温度、外观检测，混合料运至现场温度不低于140℃，摊铺温度不低于135℃。 4、施工前由测量人员对摊铺范围进行测量放线，每5米设置一个高程控制点。对摊铺范围、厚度进行标注，透层油、粘层油施工前用塑料薄膜对已施工完成的路缘石进行覆盖，防止污染。 三、施工顺序 沥青摊铺顺序：锦华路为分界线分为两段摊铺。 1、纵七路兴华大街路口→横三路→小龙河桥→锦华路：先摊铺道路两侧的加宽段，待加宽段全部摊铺完毕，开始整体摊铺道路。采用两台摊铺机同时施工。 本段摊铺所需料车统一先由纵七路兴华大街路口进入，在道路一侧排队等候，空车直行由桥上通过在锦华路出工地。 2、横三路新源大街路口→纵五路→锦华路，加宽段及路口摊铺：先摊铺加宽段及路口，再铺设中间主路，两台摊铺机并行。 本段摊铺所需料车统一由锦华路口出入。 四、施工方法 二灰清扫→透层油→封层→底层油→粘层→面层油 在基层上应喷洒透层油，透层油采用具有高渗透性、破乳快的乳化沥青，规格为PC-2，其用量为1.0L/m2，渗透深度不小于5mm。在透层油和下面层之间设置下封层，下封层采用单层沥青表面处治，沥青用量1.1~1.2kg/㎡，集料采用S12型，用量为5-8m3/1000㎡，厚度1cm 1、透层油施工 透层油施工前要安排专人将基层清理干净，并提前洒水湿润，待表面稍干燥后用沥青撒布车洒布透层油。大面积喷洒前进行试喷，调整好喷洒量后再进行大面积喷洒，遗漏地段采用人工补洒。透层油洒布完成后立即封闭交通，待透层油充分渗透、水分蒸发破乳后方可铺筑底层油。 2、材料运输 沥青混合料采用自卸车运输，运输前将车厢清扫干净，为防止沥青混合料与车厢板粘结，车厢侧板和底板涂一薄层隔离剂。为保证沥青混合料的摊铺温度，运输车采用苫布覆盖，以减少运输过程中的温度损失。为保证摊铺的连续性，现场等候的运料车不少于5辆。向摊铺机卸料时，运料车在摊铺机前10～30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空挡，靠摊铺机推动前进。 3、摊铺 （1）采用2台8820沥青砼摊铺机半幅全断面摊铺。采用铝合金导梁控制摊铺高程、平整度，摊铺速度为3～4m/min。根据以往施工经验，为保证试验段沥青砼厚度，施工时按照1.2的虚铺系数进行施工。 （2）摊铺前0.5～1h将摊铺机熨平板进行加热，预热温度不低于100℃。两台摊铺机前后间距10～20m，相邻两幅摊铺搭接3-6cm，上下层纵缝错开不小于20cm，前面一台靠近路缘石摊铺机两侧各放置一套铝合金导轨，根据摊铺机感应系统控制摊铺厚度；后面一台摊铺机一侧以摊铺好的底面层作为基准面，路外一侧在路缘石上放置一套铝合金导轨控制摊铺厚度。 （3）摊铺机开始摊铺时，起步保证平稳，行进速度保持均匀，保证摊铺运行过程中储料斗及分布宽度内备有充足沥青混凝土，严禁摊铺机运行中停机待料。螺旋送料器送料速度均匀。摊铺时，摊铺机两侧各设一人清理、喂料，防止遗洒在摊铺机履带前的沥青料阻碍摊铺机前进。