基于供应链的库存控制培训课件.pptVIP

第7章基于供应链的库存控制 ;一、库存管理的基本原理与方法;;按物资存在 状态分类 ;;(一）库存控制的基本策略 库存控制的目的： 服务水平最高：快速供货； 要解决的主要问题： 订货间隔期(t)：多长时间检查一次库存量； 订货点问题(R)：何时提出补充订货； 订货批量(Q)：每次订货量是多少。 库存补给策略： (Q, R)策略 (R, S)策略 (t, S)策略 (t, R, S)策略;（Q,R）策略:;订货点R和订货批量Q固定不变； 连续地检查库存，当库存量下降到订货点时就发出订货通知，每次按相同的订货批量Q补充库存； 关键是要确定订货批量Q、订货点R;（Q，R）策略的优缺点;（Q，R）策略的适用情况;（R,S）策略：;（R，S）库存管理策略 ;（t，S）库存管理策略 ;（t，S）策略的优缺点;用于不很重要的，或使用量不大的物资； 可从同一物资供应处订购多种不同的物资，能使订货费用和运输费用有较大下降空间的情况； 物资的存储费和缺货费较低的情况 ;（t，R，S）库存管理策略 ;（二）库存控制模型; 7.2 供应链管理环境下的库存问题;(1)没有供应链的整体观念;(2)对用户服务的理解与定义不恰当;(3)不准确的交货状态数据;(4)低效率的信息传递系统;(5)库存控制策略简单化;(6)缺乏合作与协调性;(8)生产过程设计没有考虑供应链上库存的影响;（一）供应链中的不确定性 1、供应链中的不确定性表现形式： 衔接不确定性（uncertainty of interface)、 运作不确定性(uncertainty of operation) 2、供应链中的不确定性来源： 供应者不确定性： 提前期不确定、订货量不确定、意外的交通事故 供应商生产系统发生故障 生产者不确定性： 生产系统可靠性,计划执行偏差 顾客不确定性：需求预测偏差、购买力波动、个性 化和从众心理;3、供应链的不确定性的原因;2、供应链的不确定性与库存的关系;(1)衔接不确定性对库存的影响;(2)运作不确定性对库存的影响;7.3 供应商管理库存（VMI）;二、VMI遵循的几个原则;;三.实施VMI的意义 ;四.实施VMI的方法;(1)建立顾客情报信息系统;(2)建立销售网络管理系统;(3)建立供应商与分销商（批发商）的合作框架协议 ;(4)组织机构的变革 ;实施VMI的几种模式;;;7.3 供应商管理库存（VMI） ;Suppliers 供应商;;　就雀巢与家乐福既有的关系而言，只是单纯的买卖关系，唯一特别的是家乐福对雀巢来说是一个重要的顾客，买卖方式也仍是以家乐福具有十足的决定权，决定以购买那些产品与数量。在系统方面，双方各自有独立的内部ERP系统，彼此间不兼容，经过两家公司协商，决定由雀巢建立整个VMI计划的机制，总目标是提供同商品的供应效率，降低库存天数，;在成果上，除上建置了一套VMI运作系统与方式外,在经过近半年的实际上线执行VMI运作以来，对于具体目标达成上也已有显著的成果，雀巢对家乐福物流中心产品到货率由原来的80%左右提升至95%(超越目标值)，家乐福物流中心对零售店面产品到货率也由70%左右提升至90%左右而且仍在继续改善中，库存天数由原来的25天左右下降至目标值以下，在订单修改率方面也由60-70%的修改率下降至现在的10%以下。除了在具体成果的展现上，对雀巢来说最大的收获却是在与家乐福合作的关系上，过去与家乐福是单向的买卖关系，顾客要什么就给他什么，甚至是尽可能的推销产品，彼此都忽略了真正的市场需求，导致卖得好的商品经常缺货，而不畅销的商品却有很高的库存量，经过这次合作让双方更为相互了解，也愿意共同解决问题，并使原本各项问题的征结点一一的浮现，有利于根本性改进供应链的整体效率。 ;案例1：达可海德（DH）服装公司的VMI系统 ; VMI系统建立起来后，客户每周将销售和库存数据传送到DH公司，然后由主机系统和VMI接口系统进行处理。DH公司用VMI系统，根据销售的历史数据、季节款式、颜色等不同因素，为每一个客户预测一年的销售和库存需要量。 为把工作做好，DH公司应用了多种不同的预测工具进行比较，选择出其中最好的方法用于实际管理工作。在库存需求管理中，他们主要做的工作是：计算可供销售的数量、计算安全库存、安排货物运输计划、确定交货周期、计算补库订货量等。所有计划好的补充库存的数据都要复核一遍，然后根据下一周（或下一天）的业务，输入主机进行配送优化，最后确定出各陪送中心装载/运输的数量。DH公司将送货单提前通知各个客户。 DH公司将VMI系统进行了扩展，并且根据新增客户的特点又采取了多种措施，在原有VMI管理软件上增加了许多新的功能。;案例2：飞亚的新