HSYV-5e超五类缆工艺文件.docVIP

PAGE PAGE 1 湖南宏讯光电线缆有限公司 工艺文件 编号：HX—ZJ—JS—14 超五类数字通信电缆HSYV-5E 4×2×0.5 分发号： 代替： 依据 YD/T1019-2001及用户要求 执行日期：2011年12月20日 本工艺文件根据YD/T1019-2001及用户要求规定进行编写，生产100Ω超五类数字通信电缆（HSYV-5E 4×2×0.5)。 为了便于工艺文件的查找及车间各机台文件的管理，本次编制采取按机台设备分段编制。 为了方便用户敷设，对白色的主色线采用双色条着色，色条颜色和与其绞在一起的副色线保持一致，即分别为兰、桔、绿、棕色。 本工艺规定有关原材料应符合下列规定： 圆铜杆 GB3952-1998 《电工用铜线坯》 绝缘料 YD/T760-95 《市内通信电缆用聚烯烃绝缘料》 聚脂纱撕裂绳 拉断力大于20kg 聚氯乙烯护套料 GB8815-2002《电线电缆用软聚氯乙烯塑料》，灰色护套料。 工艺流程： 中拉、退火、绝缘挤出 对绞 成缆 护套挤出 循环成圈 成品检验 纸盒包装 出厂 串联生产工序 聚烯烃绝缘层 出不穷 铜导体 0.5mm线径串联生产线工艺参数表mm 拉丝 道数 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 参考 配模 2.350 2.100 1.900 1.705 1.529 1.375 1.225 1.103 0.989 0.887 0.795 0.713 0.640 0.569 0.514 导体 绝缘 挤出配模 目标直径 范围 伸长率 圆整度 目标外径 范围 水中电容 偏心度 圆整度 模芯孔径 模套外径 0.511 0.508～0.513 20～24% 99% 0.931 0.925～0.935 219～225 80% 80% 0.53 0.90～0.93 注：串联生产其他参数可详见ZJ—CZ—01《串联生产线操作规程》第8条“附录”之规定。 工艺要求 导体所用Ф2.6mm圆铜线直径范围是Ф2.59mm～Ф2.62mm，每一卷要求一根，中间不得有断，目测收线整齐、不乱丝。 铜线焊接应采用冷压对焊方式，焊接须去除焊疤，锉平。 绝缘料采用高密度聚乙烯，使用前须经60±5℃干燥处理后才能使用。 生产中设备操作的各工艺参数应先按工艺卡片规定的参数设置确定，然后根据首盘产品结构及质量测试情况允许作相应调整，保证绝缘单线的尺寸、伸长率、绝缘厚度、偏心度、绝缘外径等参数符合本工艺卡片规定。着色外观应鲜明，使用色母料须做到一次只使用一个厂家同一型号、同一批号的产品。色母料配比为1/50左右。水中电容作为观察项，不列入自检记录，配合控制偏心度。 不同型号的绝缘料不能混合使用。 批准： 审定： 会签： 校核： 编制： 套拼帽退后圈数为：2～3圈。 芯的圆整度按以下公式计算：圆整度=【1-（最大-最小）/（最大+最小）】×100%；偏心度=（最薄处厚度/最厚处厚度）×100%。 8、模芯以表中标称直径-0.5%～+1%工作，超出范围应更换。模套以表中标称直径-0.5%～+0.5%工作，超出范围应更换。 9、主色即白色着色后，还应在外进行色条着色，色条根据与副色即兰、桔、绿、棕色相匹配的原则着色。 10、收线盘为Φ500mm的PN塑料盘；最大装盘重量为50 对绞工序 超5类线电缆线对对绞节距表 线对序号 1 2 3 4 线对颜色 白（蓝）—蓝 白（橙）—橙 白（绿）—绿 白（棕）—棕 节距设定 16.26 13.49 18.76 11.97 齿带轮配备 5M-55T 59∶20 59∶20 5M-27T 变换齿轮 50（轴套在内） 57（轴套在内） 41（轴套在内） 50（轴套在外） 备注：表中括号内的标志颜色为色条颜色。 对绞绞向为右向。 工艺要求 开机前，检查设备所有过线部位的导轮、模具内表面，防止导轮、过线杆、模具表面起槽等损伤而造成绝缘表面挂伤；同时，检查收线盘，