甲醛工序HMDA装置静设备检查表 静设备月度检查表.docVIP

工序：甲醛工序HMDA 工序：甲醛工序HMDA装置 设备类型 常压储罐 检査要点 容器结构简图 1、 整体检查：主要检査外观有无异常（泄漏、变形、保温等），重点关注 接管口、罐顶、基座、消防泡沫管、储罐盘梯、平台、抗风圈、栏杆、踏 步板的腐蚀程度等。 2、 金属板检查：主要检查罐体下部（尤其存水区域）壁板的表而及焊缝 有无腐蚀等，重点检查壁板与底边缘板之间的角焊缝；注意检查进出口接 管与罐体的联接焊缝冇无渗漏和裂纹。 3、 浮顶储罐检查：检查浮顶浮舱有无渗漏及其腐蚀程度；转动扶梯、导 向装置是否灵活好用；密封系统、浮顶排水装置、导向管有无异常。 4、 基础检查：检查设备基础冇无下沉尤共关注大型平底储罐设备基础冇 无下沉，散水坡冇无损坏，罐底封口是否完好等。 5、 罐体附件检查。 □ 锥顶储罐 □ 浮顶气柜 序号 设备位号 设备名称 外观检查项 注：设备状态完好项划“丁”，问题项划“X”，不适用项划“一”。 壳体泄露 结构变形 表面腐蚀 保温完好 备注 1 D-A001 新鲜THF储罐 9 D-A002-1 冋收THF储罐?1 3 D-A002-2 回收THF储罐-2 4 D-A006-1 合格产品母液罐 5 D-A006-2 咼反反产品母液罐 6 D-A007-1 合格粗产品罐 7 D-A007-2 H6MDA储罐 8 D-A008 WTHF储罐 9 D-A009-1 VWTHF储罐 10 D-A009-2 干THF储罐 11 D-A010 不凝气气液分离罐 12 D-A011-1 产品采出负压解除罐 13 D-A011-2 轻组分储罐 14 D-A011-3 轻组分缓冲罐 15 D-A012-1 产品缓冲罐 16 D-A012-2 粗精憾产品储罐 17 D-A012-3 产品罐 18 D-A013 重组分储罐 19 D-A014 纯轻组分储罐 20 D-A017-1 吸收废水缓冲罐 诃题项描 述 注：发现的问题项在木表格内进行详细描述，无问题项在木表格中注明“设备状态完好”结论。 现场检査人签字 工序负责人签字 PU/ROOO-静设备月度检查表注：於设备检查每月度进行一次，表格由保全车间保存归档。 PU/ROOO- 静设备月度检查表 工序：甲醛工序HMDA 工序：甲醛工序HMDA装置 设备类型 常压储罐 检査要点 容器结构简图 1、 整体检查：主要检查外观有无异常（泄漏、变形、保温等），重点关注 接管口、罐顶、基座、消防泡沫管、储罐盘梯、平台、抗风圈、栏杆、踏 步板的腐蚀程度等。 2、 金屈板检查：主要检查罐体下部（尤其存水区域）壁板的农面及焊缝 有无腐蚀等，重点检查壁板与底边缘板Z间的角焊缝；注意检查进出口接 管与罐体的联接焊缝冇无渗漏和裂纹。 3、 浮顶储罐检查：检查浮顶浮舱有无渗漏及其腐蚀程度：转动扶梯、导 向装置是否灵活好用；密封系统、浮顶排水装置、导向管有无异常。 4、 基础检查：检查设备基础有无下沉尤英关注大型平底储罐设备基础有 无F沉，散水坡冇无损坏，罐底封口是否完好等。 5、 罐体附件检查。 O 锥顶储罐 □ 浮顶气柜 序号 设备位号 设备名称 外观检查项 注：设备状态完好项划“ J ”，问题项划“X”，不适用项划“一”。 壳体泄露 结构变形 表面腐蚀 保温完好 备注 21 D-A0I7-2 吸收废水缓冲罐 22 D-A018 锅炉水储罐 23 D-A019 热油缓冲罐 24 D-A020 热油高位槽 25 D-A021 过滤反冲洗氮气缓冲罐 26 D-A022 预滤液罐 27 D-A024 工艺水储罐 28 D-A025 气液分离罐 29 D-A026 废液罐 30 D-A027 尾气水封槽 31 D-A029 真空机组气液分离罐 32 D-A030 真空排气气液分离罐  问题项描 述 注：发现的问题项在本表格内进行详细描述，无问题项在本表格中注明“设备状态完好”结论。 现场检査人签字 工序负责人签字 注：静设备检查每月度进行一次，表格由保全车间保存归档 PU/ROOO? 静设备月度检查表 工序：甲醛工序HMDA装置 检查日期： 年 月 日 设备类型 换热设备类 检查要点 容器结构简图 1、 整体检查：检查罐壁是否变形，有无严重的凹陷、鼓包、折褶及渗漏 穿孔。对有保温的罐体，关注保温表而有无渗漏，并选择性的检查表而有 无明显损坏和腐蚀。重点关注膨胀节及接管与筒体处冇无渗漏、变形、腐 蚀等缺陷。 对于板式换热器，要重点关注板片与板片间密封垫有无渗漏、板片有无 外力变形等。 2、 配件附件检查：检查进出口阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件是否牢 傑，检査附件（液位计、温度计等）外观是否完好； 3、 防腐、保温（冷）层及检査：检查罐体外部防腐层冇无脱落、起皮等 缺陷，保温（冷）是否完好。若发现保温（冷）层破损严重，