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碱回收白泥制备碳酸钙技术 在中国的发展 ——白泥制备碳酸钙项目的浅析 第一部分 碱回收白泥制备碳酸钙的发展历史 碱回收是中国强制推广的造纸黑液综合处理技术,几乎所有中国制浆生产线都配有碱回收设施,同时产生的二次污染物——白泥,成为困扰制浆造纸企业发展的主要矛盾之一。 目前,世界上对碱回收白泥的处理方法主要是以下几种: 1、建立废弃物填埋场,不进行处理,直接填埋,这种方法造成环境二次污染,被国家政策限制,而且大量的碱性碳酸钙被放置一边是极大的浪费。 2、建立石灰窑,对白泥进行煅烧成CaO,进行循环利用,这种方法是目前大型纸浆厂最常用的处理方法,但是这种处理方法主要是成本很高;回收率在70%以下,还是会有部分白泥需要处理;对生石灰的品质要求非常高,资源难觅。 3、与水泥厂进行合作,把部分白泥掺和到水泥中,作为熟料,调整水泥的质量,降低制作成本,但是这种处理方法只能添加10%左右,解决不了根本的问题,而且白泥较高的PH值对水泥的质量影响很大。 4、白泥制备碳酸钙,通过化学或物理的方法对白泥进行处理达到填料或涂料级的PCC,这是目前最有发展前景的处理方法,但目前该技术还不是很成熟,急需成熟的技术和完备的设备和系统 第二部分 国内碱回收制备碳酸钙的方向介绍 1、化学法:最早进行白泥制备PCC试验,主要是利用传统轻质碳酸钙制备方法,控制苛化反应温度、浓度和石灰颗粒,从而控制形成碳酸钙颗粒细度和晶型,达到符合造纸用PCC的目的。 该公司目前没有成功的业绩。 2、物理处理方法:与沅江纸业进行白泥制备碳酸钙的研究,自主研发的技术,技术关键在于控制分离转化白泥中的非碳酸钙成份,再通过机械方法进行解絮细化,使其细度、粒度和微观结构达到轻质碳酸钙产品的使用要求。 该公司目前岳阳纸业和豫北纸业项目一直正常运行,正在进行沅江纸业的项目改造前期工作。 3、物理和化学结合的方法:主要原理是先进行苛化改造,优化石灰质量,保证白泥的质量,再对白泥进行研磨,达到轻质碳酸钙的质量。 该公司主要业绩是临清银河纸业,断续生产。 4、河南漯河银鸽纸业利用本地小公司进行白泥制备碳酸钙项目的研究。目前没有成功业绩。 (一) 物理处理方法 技术关键在于控制分离转化白泥中的非碳酸钙成份,再通过机械方法进行解絮细化,使其细度、粒度和微观结构达到轻质碳酸钙产品的使用要求。 工艺路线 ① 绿液净化: 通过XLN绿泥压滤机压滤去除燃烧绿液所带来的炭末、杂土、硅胶、铁镁铝金属离子等软体杂质。 ② 预挂清洗: 采用YGJ预挂过滤机进行脱水,清洗去除苛化白泥中的残碱。 ③ 解絮除渣: 轻钙解絮机属于本项目的关键设备,是我公司借鉴德国塔磨原理自主开发完成,专门适用于解除白泥在苛化过程中所形成的团絮状粘连结构,对白泥进行解絮细化并保持其基本粒度结构不变,解絮后再通过SBN旋振筛分去除石灰所带来的砂子、炭块、煤渣等硬体杂质。 HPCC系列轻钙解絮机整体结构采用一体化设计,无振动运转,接触物料部分均采用特种不锈钢材料制造,解絮介质采用法国配方的硅酸铝锆,其主要成份为:氧化铝Al2O3、氧化硅SiO2和氧化锆ZrO。 ④ 碳酸化: 将燃烧炉尾气经LQT炉气净化塔净化后通入初级碳化槽和二级碳化槽进行多点碳酸化处理。 ⑤ 脱水干燥包装入库。 ⑥ 工艺流程图: (二) 物理和化学处理方法 ① 石灰分级:石灰作为苛化的主要原料对白泥的质量取关键性的作用,一方面要求按工艺要求选用优质的生石灰原料,另一方面在生产过程中需要作必要的分级处理,以提高石灰的的品质。在白泥精制碳酸钙项目中原则上要求石灰的氧化钙含量在85%以上。 ② 绿液提纯处理包括石灰乳液的加入和ATM-01型绿液提纯剂(专用助剂)的添加与反应等。 ③ 苛化新技术:减少白泥中离子杂质的带入,优化白泥粒子晶型(柱状、纺缍状等轻质碳酸钙晶粒)的产生。同时通过对苛化工艺的调整,确保不影响碱回收生产过程的顺利进行。 ④ 白泥除灰: 在苛化工艺过程中增设除灰的工序,将苛化工艺所需的过量灰尽可能去除,确保白泥碳酸钙精制生产和苛化石灰消耗的成本控制。 ⑤ 白泥除杂: 除杂过程融合在苛化与精制的环节中,采用旋液分离器进行离心分离;采用分级筛进入过筛分离等。 ⑥ 除碱过程和碳酸化处理过程的强化,使得成品的PH值可实现7-10之间的可调,同时有效地改善了盐酸不溶物的特性(硅酸钙变为硅酸),使盐酸不溶物指标对抄纸过程的影响大大地降低。 ⑦
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