焦化脱硫及提盐工艺课件.ppt

焦化脱硫及提盐工艺 ;;结构;1脱硫工艺简介;;采用液相催化氧化法进行气体脱硫的工艺方法和装置获奖情况 1）2003年12月获第八届中国专利优秀奖 2）一塔式煤气脱硫新工艺及装置的研制与开发2004年中国冶金科学技术二等奖 3）2004年度辽宁省科技进步二等奖 ;2 工艺原理;一塔式脱硫工艺图;;改良一塔式脱硫工艺简图;;;;;除以上反应外，还进行以下副反应： 　　2NH4HS+2O2→(NH4)2S2O3+H2O 　　2(NH4)2S2O3+O2→2(NH4)2SO4+2S; 脱硫循环液从塔顶部的液位调节器溢出自流到脱硫塔循环使用，浮于塔顶部扩大段的硫泡沫溢出自流至硫浓缩设备，含硫溶液在硫浓缩设备中沉降分离，自流排出清液。浓缩得到的硫膏用泵送入内设换热器的能自排熔融硫的熔硫设备内。该熔硫设备的传热具有强制对流、当量直径小、单位体积的加热面积大等特点。熔硫设备外排的清液可通过热交换器与逆流通过的硫膏换热降温后返回脱硫系统。;3 工艺特点;;4 相关技术参数;;;5 提盐;焦化脱硫废液提盐工艺技术，是专用于焦化废液处理，提取硫氰酸盐和硫代硫酸盐。提盐后的溶液返回到脱硫系统，回收碱源和催化剂。 ;提盐工艺简介;第二步采用真空蒸发浓缩溶液 在真空度为0.09MPa、温度80～90℃条件下蒸出部分水份，提高盐浓度。然后进行热过滤，除去杂质。 硫酸铵结晶等滤液放入结晶槽中冷却至40 ℃左右，析出硫代硫酸铵结晶，并在恒温下热过滤。分离出硫代硫酸铵后的滤液进行第二次真空蒸发浓缩。在相同的温度、真空度条件下进行真空蒸发，蒸出部分水份，使硫氰酸铵浓度进一步提高。;;本工艺装置包括：原废液脱色；一次真空蒸发浓缩，冷却结晶、过滤提取粗硫代硫酸铵；二次真空蒸发浓缩，冷却结晶、水洗涤过滤提取硫氰酸铵等三次加热蒸发浓缩过程。粗制产品再结晶得到合格产品,另外还包括真空泵系统。 本工艺方法的特点是：采用活性炭脱色，预加热分解多硫化物脱单质硫。真空蒸发浓缩，冷却结晶水洗涤结晶提纯产品。;脱色釜;Thank You