灰铸铁气焊的焊补工艺.doc

灰铸铁气焊的焊补工艺。 用氧乙炔焰焊补灰铸铁有一系列优点：由于气体火焰的温度比电弧低，热量不集中，加热速度缓慢，焊前可利用气体火焰对铸件进行预热，焊后可利用气体火焰对焊补区继续加热，使其缓慢冷却，因此可有效地防止白口、淬硬组织和裂纹的产生。因此，气焊目前仍是焊补灰铸铁的主要方法之一。 ⑴焊丝及熔剂 气焊灰铸铁用焊丝型号为RZC-1、RZC-2，其化学成分，见表35。 表35 气焊灰铸铁用焊丝化学成分（质量分数） （%） 型 号 C Si Mn S P Fe RZC-1 3.20～3.50 2.70～3.00 0.60～0.75 ≤0.10 0.50～0.75 余量 RZC-2 3.50～4.50 3.00～3.80 0.30～0.80 ≤0.50 气焊熔剂（气焊粉）的作用是去除熔池表面的高熔点SiO2（1713℃），牌号为CJ201，主要成分是脱水硼砂和苏打。 ⑵焊炬及焊嘴 宜选用功率较大的大、中号焊炬。铸件壁厚20mm以下者，可选用ф2mm孔径的焊嘴；壁厚20mm以上都，可选用ф3mm孔径的焊嘴。 ⑶焊补工艺 1）用中性焰进行焊补。先将母材加热至熔化温度，将焊丝煨热，蘸上熔剂送入熔池。 2）火焰的焰心距熔池表面10mm左右，施焊过程中，应使火焰始终盖住熔池，以加强保护。 3）焊接开始时可用焊丝括去缺陷，挖出坡口。焊接过程中将焊丝端头插入熔池底部，进行摩擦、搅动，使气体能从熔池中充分逸出，防止产生气孔。 4）焊后应使焊缝高出母材表面2～3mm，与母材保持平滑过渡，焊后继续用气体火焰加热焊补区，使接头缓慢冷却。