钨极氩弧焊及电流钨极氩弧焊有什么优缺点.doc

钨极氩弧焊及电流钨极氩弧焊有什么优缺点？ 钨极氩弧焊具有下列优点： 1）氩气能有效地隔绝周围空气，本身又不溶于金属，不和金属反应，施焊过程中电弧还有自动清除熔池表面氧化膜的作用，因此，可成功地焊接易氧化、氮化、化学活泼性强的有色金属、不锈钢和各种合金。 2）钨极电弧稳定，即使在很小的焊接电流（＜10A）下仍可稳定地燃烧，特别适用于于薄板、超薄材料的焊接。 3）热源和填充焊丝可分别控制，因而热输入容易调节，可进行各种位置的焊接，也是实现单面焊双面成形的理想方法。 4）由于填充焊丝熔滴不通过电弧，故不会产生飞溅，焊缝成形美观。 钨极氩弧焊的不足之处； 1）焊缝厚度浅，熔敷速度小，生产率较低。 2）钨极承载电流的能力较差，过大的电流会引起钨极熔化和蒸发，其微粒有可能进入熔池，造成污染（夹钨）。 3）惰性气体（氩气、氦气）较贵，和其它电弧焊方法（如手弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊等）相比，生产成本较高。 试述各种电流钨极氩弧焊的特点。 按钨极氩弧焊所使用电流种类的不同，可分为直流正接、直流反接及交流三种，其特点见表8。 表8 各种电流钨极氩弧焊的特点 电 流 种 类 直 流 交 流 正 接 反 接 两极热量比例（近似） 焊件70% 钨极30% 焊件30% 钨极70% 焊件50% 钨极50% 熔深特点 深、窄 浅、宽 中等 钨极许用电流 最大 例如钨极ф3.2mm，400A 小 例如钨极ф6.4mm，120A 较大 例如钨极ф3.2mm，225A 阴极清理作用 无 有 有（焊件为负的半周时） 适用材料 氩弧焊；除铝、镁合金铝青铜外其余金属 氦弧焊：几乎所有金属 一般不采用 铝、镁合金、铝青铜等