生产计划、物料管控与设备维护管理讲义.pptVIP

生产计划、物料管控 与设备维护管理 ;本次课程提纲;一、有效进行物料控制与管理;A、什么是动态库存控制方法？ ;动态库存控制程序－A产品为例1;动态库存控制程序－A产品为例2;动态库存控制程序－A产品为例3;动态库存控制程序－A产品为例4;;;B、移动平均法的计算表;市场需求图形;C、指数平滑法;正确掌握指数平滑法的四个技巧;出现波动时的解决办法;其他预测方法;D、最佳投料量与物料管控;经济订货批量方程;案 例;经济订货批量;二、衡量与管理生产能力;生产能力决策;生产能力的度量方法;生产作业流程图与生产能力衡量;生产效率和生产利用率;三、管理与改进生产计划系统;制造业生产计划系统（5×15＋1）;生产计划五大功能;生产计划系统的三大子系统;生产计划组织体系构架;组织体系运作程序;表单体系构成;表单体系的要求;生产计划运作体系构成;;生产计划看板主要内容;2、建立规范的生产计划系统;什么是总体计划？;年度生产计划;年度计划的制定要求;月度生产计划;生产计划系统特点;生产计划系统效率的评估;生产计划评估应用案例;3、常见生产计划类型与应用;生产计划分类——时间;生产计划分类——性质;生产计划指标体系;单品型生产计划;基准型生产计划;生产作业计划;编制生产作业计划的依据;四、设备维护数字化管理;设备维护与管理;设备维护五大内容;可视化管理与设备维护;设备点检表;设备润滑与可视化管理;换件与可视化管理;五、SMED与设备切换 ;SMED与设备切换;快速切模六大步;快速切模技巧与法则;六、TPM设备维护维修管理;设备的六种状态及其利用率;正确认识设备的维护维修;设备维护维修与TPM;设备寿命周期费用;设备寿命周期费用;TQC与TPM的关系与区别;模块化的班前会与设备;班组建设与设备维护;TPM的相关重要理念;设备点检表与TPM导入;最新TPM实施十二步骤;TPM活动导入计划;TPM改善活动与提案;提案评价与激励和管理;标准提案模板;提案评价标准;TPM提案评价要点;个人提案表案例;提案活动管理标准范例1;提案活动管理标准范例2;自主保全和管理要点;七、车间管理与班组建设4-4;1、助手制;2、轮班制;本次培训内容回顾;感谢您的支持与参与！