多级离心泵检修规程.docVIP

多级离心泵检修规程 一总则 本规则适用于卧式多级离心式给水泵。 二.技术性能 型 号 位 号 流量（m3/h） 扬程（m） 级数 功率（kw） 叶轮直径（mm） 电 机 型 号 DG25—30×4 3J0201 25 120 4 18.5 160 YB160L-2-18.5 DG12—50×11 3J0203 12.5 550 11 55 146 YB250M-2-55 三.完好标准 1.零部件质量 1) 零部件完整，质量符合标准； 2) 基础、基座稳固完整，各部位齐整、紧固； 3) 阀门、管线、管件、支架安装合理、牢固、标志明确。 2.运行状况 1) 机组达到铭牌出力或查定能力； 2) 运行参数符合要求； 3) 润滑良好，油质、油位、 符合规定； 4) 机组性能良好，各项指标达到要求。 3.技术资料 1) 有完整的验收记录、检修记录和运行记录； 2) 有完整的工艺流程图、设备图及使用说明书； 3) 有完整的设备档案； 4) 操作规程、维护检修规程齐全； 5) 设备的易损配件图纸齐全。 4.设备及环境 1) 机组及其管线、阀门无跑、冒、滴、漏现象； 2) 设备及其周围环境清洁、整齐，无油污，无灰尘。 四.检修周期 小 修 中 修 大 修 3个月 12～24个月 36个月 五.检修内容 1.小修 1) 检查填料密封，更换填料。 2) 检查轴承及润滑系统，更换润滑油（脂）。 3) 清理、检查冷却水系统。 4) 清扫、检查阀门。 5) 检查及找正联轴器，调整轴向间隙，更换易损件。 6) 消除运行过程中发现的缺陷及渗漏，检查紧固各部位螺栓。 2.中修 1) 包括小修内容。 2) 解体、清洗检查叶轮、密封环、衬套、导叶、平衡盘、平衡环及各部位零件的磨损、腐蚀、冲蚀程度，予以修复或更换。 3) 修理及刮研轴瓦，调整间隙以及更换轴承。 4) 测定叶轮的静平衡。 5) 检查各段叶轮轮毂、轴套、平衡盘毂，紧固螺栓端面接触情况，测量及校正各段叶轮间距。 6) 测量泵轴及转子部件各部位跳动量。 7) 检查、调整各部位间隙，调整窜动量。 8) 校验压力表。 9) 检修电动机。 3.大修 1) 包括中修内容。 2) 更换叶轮及导叶。 3) 更换泵轴。 4) 泵体各段检测、鉴定和做必要的修理。 5) 调整泵体的水平度。 6) 设备及管道除锈防腐。 六.检修质量标准 1.泵体及底座 1) 泵体应无裂纹，液体流道表面铸造光滑，无砂眼和气孔，各段泵体间结合面平行度为0.1mm/M，结合面及凸缘无毛刺及碰撞变形。 2) 泵座与基础面应接触严密，底座安装水平度纵向0.05mm/M，横向0.1mm/M。 3) 泵体与叶轮密封环的配合采用H7/h6。 2.导叶与衬套 1) 导叶液体流道部分应光滑，与衬套配合部位不应有通孔、气蚀等缺陷。 2) 导叶与衬套的配合符合H7/h6或H7/r6。 3) 导叶衬套与叶轮轮毂的直径间隙应符合规定。使用磨损极限不超过最大值的3倍。 衬套内径（mm） 30～60 60～90 90～120 直径间隙（mm） 0.20～0.30 0.30～0.42 0.35～0.50 3.泵轴 1) 泵轴表面不得有裂纹、伤痕和锈蚀等缺陷，大修或更换泵轴时应做探伤检查。 2) 泵轴与叶轮及轴套配合的轴颈公差用h6，与滚珠轴承配合的轴颈用js6或k6，与联轴器配合的轴颈用js6。 3) 轴颈的圆度及圆柱度应不大于其直径公差的一半。 4) 轴颈表面粗糙度，装配叶轮及轴套、滚动轴承处1.6μm，滑动轴承处0.8μm，装配联轴器处3.2μm。 5) 以轴承处轴颈为基准，装配叶轮、轴套及联轴器段的径向跳动不大于0.03mm。 6) 键槽中心线对轴中心线的偏移不得超过0.06mm，歪斜不得超过0.03﹪。 4.叶轮 1) 叶轮的液体流道内壁应清理干净，不能有粘砂、毛刺和污垢，流道入口加工面与非加工面衔接处应平滑过渡。 2) 叶轮轮毂对轴孔的端面圆跳动值应符合规定 直 径 （mm） 25～60 60～160 160～400 端面圆跳动（mm） 0.0