精益生产之自働化培训课件（PPT.pptVIP

精益生产支柱二 ;*;;自働化生产;一个世界500强的日用品生产商，在制造香皂的生产线上发现会有没有香皂的空盒子从流水线上流入包装箱，造成客户投诉，于是工厂立即为此成立一个team来解决这个问题，通过一系列分析并请来专业人员对流水线进行改造，在最后一段流水线增加了一个称重装置，并能自动将重量超出设定公差的包装盒剥离流水线，经过一段时间的监视使用，最后成功关闭了该问题，并做了Success story在整个集团中分享。 同时另一个做肥皂的乡镇企业也发生了同样的问题，空包装盒流入包装箱，私人老板立马命令生产线班长解决此问题。那位班长在生产线转了半天后，找来一台电扇，调整了一下距离流水线的距离，风扇的风正好可以将空盒子吹下来，班长满意的走了。;*;先决命题;错误是如何发生的？;错误和缺陷;错误和缺陷;错误—缺陷的后果;消除错误—缺陷的意义;传统生产管理方式下：既然差错这么轻而易举的就发生了，又怎么能保证产品质量？该怎么办呢？……;常见的办法：口号，激励，培训，以及…  罚！;思考…….; 什么是防错技术？; 什么是防错技术？; 什么是防错？;防错管理流程;防错的基本原则;使作业不会有危险：因不安全或不安定而会给人或产品带来危险时，加以改善使之不会有危险．又，马虎行之或勉强行之而发生危险时，设法装设无法马虎或无法勉强的装置； 使作业不依赖感官：依赖像眼睛、耳朵、感触等感官进行作业时，容易发生误。制作治具或使之机械化，减少用人的感官来判断的作业。又，一定要依赖感官的作业，譬如，当信号一红即同时有声音出现，设法使之能做二重三重的判断。 ;防错十大原理;防错十大原理;防错十大原理; 为了防置压伤操作人员的手，部分设备采用双手同时动作或依序执行才能完成工作。实现工序控制的目的。 ;防错十大原理;防错十大原理;防错十大原理;防错十大原理;为了防错，所有量产部品均编制有配套的工艺流程图指导生产。避免工作之顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错误的发生。 实现工序控制的目的。;防错十大??理;防错十大原理;防错十大原理; 为了防止近似产品（左/右、国产/出口、普通/法规对应等），我们可以将产品标识用的标签通过不同的颜色进行区分，让所有的人一目了然。;：为了防止近似产品（左/右、国产/出口、普通/法规对应等），我们可以将产品标识用字体的格式：加大、加粗、字体倾斜等来区分近似产品，让所有的人一目了然。;防错十大原理;9.警告原理：为了防错，通过对部份设备的电路进行改进，如有不正常的现象发生，能以声光或其他方式显示出各种“警告”的讯号，以避免错误的即将发生。 实现工序控制的目的。;;防错十大原理;十缓和原理： 为了防错，借助各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然不能完全排除错误的发生，但是可发降低其损害发程度。实现工序控制的目的。;防错装置案例;;防错应用实例;防错应用实例;防错应用实例;防止安装错误;防止固定偏差;防止未加工;防止取出错误;防止零件漏放;防止零件反向;防止组装错件;异常管理——安灯技术;何谓“异常”?;暗灯系统是持续改进原则实现业务目标的要素之一。;*;固定位置停止;暗灯系统的定义;使用暗灯系统的目的;暗灯系统的益处;暗灯组成部分 工位地址 拉绳、按钮和开关 报警灯 声音信号和喇叭 暗灯看板;拉索、按钮和开关介绍(生产线和设备);拉索、按钮和开关介绍(关键检查点和质量确认站);暗灯系统在区域的声音信号;车间生产工段暗灯看板;车间维修暗灯看板;安全十字;什么情况下可以拉暗灯;暗灯响应的各级支持关系;怎样使用暗灯系统来开展持续改进; 在规定的时间（每周、半个月、每月）分析停线数据。分析完停线数据和认定问题区域后，领导层须开始问题解决流程。 在问题解决过程中我们需要找出问题根源，确定和采取措施解决根本问题，然后进行跟踪以确定已经从根源上解决问题。 当找到根本原因并解决问题后，此类暗灯问题应不再发生。 ;结束语